[實(shí)用新型]一種藍(lán)寶石單晶爐用的螺旋式筒形隔熱屏

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120532132.0
• 申請日: 2011-12-19
• 公開（公告）號: CN202401165U
• 公開（公告）日: 2012-08-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周海江
• 申請（專利權(quán)）人: 周海江
• 主分類號: C30B35/00
• 分類號: C30B35/00;C30B29/20
• 代理公司: 長沙市融智專利事務(wù)所 43114
• 代理人: 歐陽迪奇

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及晶體生長領(lǐng)域一種筒形高溫隔熱屏，特別涉及一種藍(lán)寶石單晶爐用的螺旋式筒形隔熱屏。

背景技術(shù)

隔熱屏(簡稱熱屏)是藍(lán)寶石單晶爐的隔熱保溫結(jié)構(gòu)，其作用是保障爐膛熱場的溫度均勻性和熱能利用率。由于藍(lán)寶石單晶體生長的熱場溫度超過2000℃，在這樣的高溫下，熱屏要有較好的強(qiáng)度，同時，環(huán)境氣氛要純凈，不能有影響產(chǎn)品質(zhì)量的揮發(fā)物，為滿足這些要求，人們通常采用鉬來制作熱屏。

根據(jù)形狀和作用的不同，鉬熱屏通常分為圓筒形的側(cè)熱屏和圓臺形的上熱屏、下熱屏，其中最重要的是側(cè)熱屏，本行業(yè)內(nèi)人們所說的隔熱屏通常就是指側(cè)熱屏。側(cè)熱屏一般由多個同軸心的薄壁鉬圓筒組成，各層鉬圓筒一般是由軋制鉬板滾圓、鉚接而成。

由于鎢鉬行業(yè)生產(chǎn)的片材寬度有限，國內(nèi)只有寥寥數(shù)家鎢鉬廠擁有寬度超過600mm鉬板的生產(chǎn)能力，且目前國內(nèi)還沒有能以正常的生產(chǎn)成本批量生產(chǎn)寬度超過750mm鉬板的廠家。由于鉬板的寬度小于側(cè)熱屏的高度，使得側(cè)熱屏的生產(chǎn)過程中必須對鉬板進(jìn)行拼接。

鉬板拼接是側(cè)熱屏生產(chǎn)過程中最費(fèi)時的工序，其勞動成本占據(jù)了側(cè)熱屏人工成本的絕大部分；同時，經(jīng)過拼接的鉬板其接縫處的力學(xué)性能與其他地方不同，卷成圓筒后圓度不佳，各段圓弧的形狀不一。另外一個更突出的問題是，對厚度≥1.0mm的鉬板，只能拼接前在卷板機(jī)上滾圓，但因滾進(jìn)過程中走不了一個完整的圓，故很難滾出一個較標(biāo)準(zhǔn)的圓筒，若要滾出半個圓(如果是兩塊板拼接)或三分之一個圓(如果是三塊板拼接)就更是難上加難。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有鉬板寬度不夠而導(dǎo)致在生產(chǎn)側(cè)熱屏?xí)r需經(jīng)多次拼接的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種不需進(jìn)行多次拼接的藍(lán)寶石單晶爐用的螺旋式筒形隔熱屏。

為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，一種藍(lán)寶石單晶爐用的螺旋式筒形隔熱屏，包括一層金屬筒或同軸心嵌套組合的多層金屬筒，至少有一層金屬筒是由延性金屬板材螺旋式卷制而成。

所述的一種藍(lán)寶石單晶爐用的螺旋式筒形隔熱屏，所述的金屬筒的層數(shù)為1～50層。

所述的一種藍(lán)寶石單晶爐用的螺旋式筒形隔熱屏，所述的金屬筒為圓筒或多邊形的筒狀結(jié)構(gòu)。

所述的一種藍(lán)寶石單晶爐用的螺旋式筒形隔熱屏，所述的金屬筒是由單塊金屬板螺旋式卷制而成的單螺旋結(jié)構(gòu)的金屬筒。

所述的一種藍(lán)寶石單晶爐用的螺旋式筒形隔熱屏，所述的金屬筒是由兩塊金屬板以同方向螺旋卷制，再內(nèi)外嵌套并錯位固定聯(lián)結(jié)而成。

所述的一種藍(lán)寶石單晶爐用的螺旋式筒形隔熱屏，所述的金屬筒是由一塊以正螺旋方向卷制的金屬板和一塊以反螺旋方向卷制的金屬板內(nèi)外嵌套并固定聯(lián)結(jié)而成。

所述的一種藍(lán)寶石單晶爐用的螺旋式筒形隔熱屏，所述的金屬筒卷制時所形成的螺旋線接縫是通過自體鉚接或外加連接條鉚接或焊接來固定。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型單螺旋結(jié)構(gòu)并通過自體鉚接固定的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型單螺旋結(jié)構(gòu)并通過外加連接條鉚接固定的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型雙螺旋結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中1為鉬板，2為重疊區(qū)，3為U形鉚釘，4為豎型連接條，5為正螺旋筒，6為反螺旋筒。

具體實(shí)施方式

在生產(chǎn)本實(shí)用新型產(chǎn)品時，只需使卷進(jìn)方向與鉬板邊線有一定角度，這樣就能以鉬板的長度彌補(bǔ)寬度的不足，不管寬度是多少，只要足夠長，就能滾出任意大小(直徑、高度)的圓筒來。而在軋機(jī)上軋出長的鉬板來，不受設(shè)備寬度和生產(chǎn)技術(shù)的制約，任何軋制鉬板的廠家都能辦到。

螺旋式卷板法摒棄了鉬板的拼接工序，使生產(chǎn)效率大大提高；同時，由于在卷板機(jī)上是連續(xù)滾進(jìn)多個圓，很自然地解決了圓筒的圓度問題。在使用性能上，由于單個鉬圓筒是由單塊板制成，規(guī)避了接縫處不可避免的力學(xué)缺陷，因而在高溫下具有拼接法無法比擬的抗蠕變能力，從而使熱屏的使用壽命得以提高。

螺旋式卷出的圓筒展開成平面后不是長方形，而是一個平行四邊形，為節(jié)省材料，我們可以在軋制時加以控制，有意軋出接近的形狀，再修剪成平行四邊形。

卷制螺旋式圓筒時，對薄板(厚度＜1.0mm)，沿螺旋線的接縫處可以采用搭接法，上邊和下邊重疊一定寬度，再鉆孔鉚合；對較厚的板(厚度≥1.0mm)，一般采用碰接法，即鉬板沿螺旋線邊與邊相碰而不重疊，再將接縫焊合在外部加連接條固定。

實(shí)施例1：