[實用新型]一種利用粗苯脫除剩余氨水中焦油的設備

有效

• 申請號: 201120526686.X
• 申請日: 2011-12-15
• 公開（公告）號: CN202369466U
• 公開（公告）日: 2012-08-08
• 發明（設計）人: 馬建;盛云彩
• 申請（專利權）人: 中冶焦耐（大連）工程技術有限公司;中冶焦耐工程技術有限公司
• 主分類號: C02F9/10
• 分類號: C02F9/10;C02F101/30;C02F101/34;C02F103/16
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所 21224
• 代理人: 張群

技術領域

本實用新型涉及一種脫除剩余氨水中焦油的設備。

背景技術

目前，應用于剩余氨水除焦油的傳統工藝有重力沉降技術、過濾技術和射流氣浮除油技術，但除焦油效率通常為30％～60％，該方法除焦油效率較低且生產運行成本高，影響后續蒸氨操作工藝的連續性和穩定性，其中重力沉降技術，設備容積較大，分離效率低；其中過濾技術中的過濾器日常操作維護復雜，需定期進行反洗，影響后續生產效率；在射流氣浮除油中，剩余氨水乳化嚴重，細小油滴形成親油基和親水基，焦油分離效率降低。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種利用粗苯脫除剩余氨水中焦油的設備，利用粗苯充分吸收剩余氨水里的焦油，具有除焦油效率高、設備成本低，無堵塞、檢修容易等優點。

為實現上述目的，本實用新型通過以下技術方案實現：

一種利用粗苯脫除剩余氨水中焦油的設備，包括粗苯分離室、焦油脫除室、加熱室、剩余氨水分離室；粗苯分離室包括粗苯出口、剩余氨水入口、粗苯分離室腔體，粗苯出口位于粗苯分離室頂部，剩余氨水入口位于粗苯分離室下部；

焦油脫除室位于粗苯分離室下部，焦油脫除室內設有焦油脫除盤，焦油脫除盤固定于焦油脫除室的側壁上，焦油脫除盤上設有傳質孔；

加熱室位于焦油脫除室下部，加熱室空腔內設有蒸汽加熱器；

剩余氨水分離室位于加熱室的下部，包括粗苯入口、剩余氨水出口和剩余氨水分離室腔體，粗苯入口位于剩余氨水分離室的上部，剩余氨水出口位于剩余氨水分離室的下部。

與現有技術相比，本實用新型的優點是：

利用粗苯充分吸收剩余氨水里的焦油，具有除焦油效率高、設備成本低，無堵塞、檢修容易等優點，在應用于剩余氨水處理方面具有較高的優勢，能夠在后續處理蒸氨工藝中解決設備和工序管道堵塞、排污閥失效等問題。

附圖說明

圖1是利用粗苯脫除剩余氨水中焦油的設備的結構示意圖。

圖中：1-粗苯出口、2-粗苯分離室、3-剩余氨水入口、4-焦油脫除室、5-加熱室、6-蒸汽加熱器、7-粗苯入口、8-剩余氨水分離室、9-剩余氨水出口10-焦油脫除盤。

具體實施方式

下面通過具體實施方式詳細敘述設備的結構及工作過程。

見圖1，一種利用粗苯脫除剩余氨水中焦油的設備，由粗苯分離室2、焦油脫除室4、加熱室5、剩余氨水分離室8自上而下依次相連接構成。剩余氨水由粗苯分離室的剩余氨水入口3進料，經過焦油脫除室4和加熱室5，在剩余氨水分離室8底部的剩余氨水出口9輸出；粗苯在剩余氨水分離室8的粗苯入口7進料，經過加熱室5和焦油脫除室4自下而上上升，與剩余氨水在焦油脫除室4進行逆流萃取洗滌傳質過程，在粗苯分離室2頂部的粗苯出口2輸出，完成剩余氨水的脫除焦油過程。

下面詳細敘述設備的各組成部分：

1)粗苯分離室

粗苯分離室2位于設備頂部，其包括粗苯出口1、剩余氨水入口3和粗苯分離室腔體，粗苯出口1位于粗苯分離室腔體的頂部變徑內，能夠在設備頂部有效地收集吸收焦油后的粗苯；剩余氨水入口3位于粗苯分離室2下部的變徑下端，能夠及時提供待處理的剩余氨水；中間的大容積空腔用于有效地緩沖分離出粗苯。

2)焦油脫除室

焦油脫除室4位于粗苯分離室2的下部，是設備脫除焦油的核心部件，焦油脫除室4內裝具有一定間距的焦油脫除盤10，焦油脫除盤10固定在焦油脫除室4的側壁上，其上布置一定數量公稱直徑Φ7的傳質孔，剩余氨水在重力作用下自上而下流動，粗苯在浮力作用下自下端向上流動，粗苯與剩余氨水逆流流動，萃取剩余氨水中的焦油。

3)加熱室

加熱室5位于焦油脫除室4的下部，加熱室5空腔內布置蒸汽式加熱器6，此加熱器通過容器法蘭連接，能夠實現設備拆裝和換熱管清洗，加熱器是提供脫焦油的能源動力設備，能夠很好解決設備內流體逆流流動的速度問題。

4)剩余氨水分離室

剩余氨水分離室8位于設備底部，包括粗苯入口7、剩余氨水出口9和剩余氨水分離室8腔體，粗苯入口7位于剩余氨水分離室8腔體的上部，能夠提供設備粗苯，用于吸收剩余氨水中的焦油；剩余氨水出口位于剩余氨水分離室8下部的變徑下端，能夠輸出含焦油量低的剩余氨水；中間的大容積空腔用于有效地緩沖分離出剩余氨水產品。

本設備能夠實現連續地剩余氨水的脫焦油操作，除焦油效率高，粗苯能夠回收循環使用；在洗滌過程中，粗苯能夠去除附著在設備內部的有機溶質，本設備投資成本低，維護方便，保證生產過程的安全穩定運行。