[實用新型]可調節刀頭的鏜刀

有效

• 申請號: 201120524455.5
• 申請日: 2011-12-15
• 公開（公告）號: CN202411446U
• 公開（公告）日: 2012-09-05
• 發明（設計）人: 鄭連杰
• 申請（專利權）人: 蘇州勤美達精密機械有限公司
• 主分類號: B23B27/00
• 分類號: B23B27/00;B23B29/03
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

技術領域

本實用新型涉及一種鏜刀，特別是涉及一種可調節刀頭的鏜刀。

背景技術

隨著制造技術的不斷發展，機加工零件的復雜程度越來越高，而且加工精度要求亦更加嚴格，相比之下由于傳統技術缺乏改進，很多方面已經跟不上機加工的發展需要。比如，由于當前機加工所使用的普通鏜刀只能進行單方向鏜削，若被加工對象上有兩個不共面且直徑尺寸也不相同的兩個孔需要鏜削時，依據傳統加工方法只能進行工序拆分，或增加定位轉臺來完成加工，如此一來存在如下弊端：其一，工序拆分就會影響生產效率或占用更多設備，而且零件多次裝夾存在重復定位誤差，嚴重影響兩孔間的空間位置（3D）精度；另一方面，若增加定位轉臺，勢必增加設備升級成本，而且定位時難免存在定位誤差，影響加工精度。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種結構簡單，節約成本，操作方便，可以調節切削方向和切削直徑的可調節刀頭的鏜刀。

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種可調節刀頭的鏜刀，包括刀具主體、刀夾和切削切刀，所述切削切刀固定在刀夾上，其特征在于：所述刀夾上設有螺孔，所述刀夾通過螺栓與刀具主體相連使刀夾可以螺栓為軸在垂直平面上進行旋轉。刀夾通過螺栓與刀具主體相連，松開螺栓，可在垂直平面內調節刀夾，從而調節切削切刀的方向，擰緊螺栓，固定住刀夾的位置，即可使用，結構簡單，操作簡單方便，可以實現雙向切削，一刀兩用，節約生產成本。

前述的可調節刀頭的鏜刀，其特征在于：所述刀夾上設有關于螺孔中心對稱的兩個定位銷，所述刀具主體上設有與定位銷相匹配的銷孔。通過定位銷與刀具主體的進一步固定，使刀夾固定更穩定，切削方向定位更準確。

前述的可調節刀頭的鏜刀，其特征在于：所述刀具主體上設有高精密螺桿，所述刀夾通過螺栓與高精密螺桿螺紋連接，所述高精密螺桿與刀夾的連接端還設有與定位銷相匹配的銷孔，高精密螺桿下方設有可旋轉齒盤，所述可旋轉齒盤上設有垂直交叉嚙合的齒輪，所述齒輪螺紋套接在高精密螺桿上。刀夾通過螺栓與高精密螺桿螺紋連接，通過定位銷與高精密螺桿準確定位，轉動可旋轉齒盤從而帶動與之垂直交叉嚙合的齒輪轉動，并通過齒輪與高精密螺桿之間的螺紋連接實現傳動，使刀夾可以在螺桿的帶動下接近或遠離刀具主體，從而實現切削直徑的調整。

前述的可調節刀頭的鏜刀，其特征在于：所述高精密螺桿上部設有頂絲。當切削直徑調整完畢后，壓緊頂絲可以對高精密螺桿進行限位固定，防止工作過程中切削直徑的變化。

前述的可調節刀頭的鏜刀，其特征在于：所述可旋轉齒盤上設有刻度。通過可旋轉齒盤上的刻度可以準確獲知調整的切削直徑的大小。

本實用新型所達到的有益效果是:

1.依據實際生產需要選擇切削的正反向從而完成鏜削；

2.在同一零件上可以做到兩孔或多個不同孔徑尺寸的一次性加工，不僅提高生產效率更有助于加工位置精度的提升。

⒊在不增加定位轉臺的條件下可在標準機器上實現兩孔或多個不同孔徑尺寸的一次性加工，降低對設備配置的要求，并節約成本。

⒋結構簡單，操作方便，制作成本低。

附圖說明

圖1為本實用新型的刀夾正向結構示意圖；

圖2為本實用新型的刀夾反向結構示意圖；

圖3為本實用新型的正向切削動作示意圖；

圖4為本實用新型的反向切削動作示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

如圖1、圖2所示，可調節刀頭的鏜刀包括刀具主體1、刀夾2和切削切刀3，切削切刀3固定在刀夾2上，刀具主體1上設有高精密螺桿4，高精密螺桿4下方設有可旋轉齒盤5，可旋轉齒盤5上設有刻度，可旋轉齒盤5上設有垂直交叉嚙合的齒輪6，齒輪6螺紋套接在高精密螺桿4上，高精密螺桿4上部還設有用于限位固定的頂絲7，刀夾2上設有螺孔，刀夾2通過螺栓8與高精密螺桿4相連使刀夾2可以螺栓8為軸在垂直平面上進行旋轉，刀夾2上設有關于螺孔中心對稱的兩個定位銷9，高精密螺桿4與刀夾2的連接端還設有與定位銷相匹配的銷孔。

具體操作方法如下：

當需要對切削方向進行調整時，由于刀夾2與高精密螺桿4是用螺栓8連接，并通過刀夾2上的兩個中心對稱的定位銷9與高精密螺桿4上的銷孔配合實現精確定位，如圖3，在正方向鏜削時與普通鏜刀沒有區別，需要反向鏜削時，如圖4，松開螺栓8，將刀夾2旋轉180°，再壓緊螺栓8，切削換向即可得以實現。