[實用新型]一種大型水輪機葉片高、中溫熱處理防變形的裝置

有效

• 申請號: 201120523906.3
• 申請日: 2011-12-15
• 公開（公告）號: CN202465806U
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發明（設計）人: 馬進;羅永建;彭凡;李文輝;李成志;魯云;張立文
• 申請（專利權）人: 寧夏共享集團有限責任公司;寧夏共享鑄鋼有限公司
• 主分類號: C21D9/00
• 分類號: C21D9/00
• 代理公司: 寧夏專利服務中心 64100
• 代理人: 古玲玉

技術領域

本實用新型涉及一種防變形的裝置，尤其是涉及一種大型水輪機葉片高、中溫熱處理防變形的裝置。

背景技術

大型水輪機葉片材質為ZG0Cr13Ni4Mo，屬于高合金鋼，其輪廓尺寸為5245×4705×2406mm，型線呈“X”形，斷面形狀為翼形，屬于大尺寸葉片。葉片厚薄懸殊大,?壁厚最厚處379mm，最薄處30mm，是空間變截面的曲面鑄件。對這種葉片采用NTT熱處理工藝方式來滿足材料機械性能要求，即：?一次正火加二次回火：正火溫度1020~1050℃、一回溫度610~650℃、二回溫度570~580℃。在如此高、中溫熱處理過程中葉片極易發生翹曲變形。

葉片研發生產階段，試驗兩種裝爐方式：一種是平放裝爐，另一種是立放裝爐多組墊鐵，兩側支撐。

葉片平放裝爐方式，不易裝爐操作，且容易導致葉片變形。因葉片自身扭曲，放置到臺車爐內的專用墊鐵上，容易將墊鐵推倒，放置不穩。葉片各部位受墊鐵支撐反作用力不均，熱處理過程中，增加葉片外力；同時，葉片平放在臺車爐燃氣火道上方，不利于爐氣循環，造成很大的爐溫偏差，且葉片的上下面加熱溫差大，使葉片熱應力增大。較大的應力最終導致葉片5~15mm變形量。

葉片立放裝爐即多組墊鐵，兩側支撐，裝爐效率低，占用吊車資源時間長，葉片易變形。為保證葉片立放在臺車面上，提前用臺車爐內原配的專用大墊鐵組成兩排墊鐵墻，每排墻用6個以上大墊鐵雙層堆放，兩排墊鐵墻的間距確保葉片能夠放進去。用吊車將葉片立式吊起，放置到兩排墊鐵墻中，靠吊車調整使葉片重心線垂直臺車面后，保持吊車不動，然后操作者將葉片與墊鐵墻之間的縫隙用楔鐵塞實，焊工將各個獨立的墊鐵點焊連接，確保穩固后，吊車松繩開走。整個裝爐操作過程約需16小時，且這些支靠的墊鐵阻擋了臺車爐燃氣火道，鑄件直接放置在燃氣爐面上，也違背爐子的使用要求，影響爐溫均勻性，過多的墊鐵蓄熱量大，正火冷卻時，使葉片下部厚大部分不易冷卻，也會產生很大的溫差熱應力從而導致葉片較大的變形，變形量在2~10mm?，目前還沒有防止這種變形的裝置。

發明內容

本實用新型的目的是克服現有技術的不足，提供一種能彌補現有葉片熱處理工藝技術的不足、根據現有熱處理工藝方式、臺車爐特點、以及不同型號葉片外形尺寸，提供一種結構獨特、防止葉片在熱處理過程中變形的一種大型水輪機葉片高、中溫熱處理防變形的裝置。

為了實現實用新型目的，本實用新型通過如下方式實現：

一種大型水輪機葉片高、中溫熱處理防變形的裝置，其特征是：該裝置是由鑄造支撐架和支撐其的耐熱楔鐵組裝而成；???????????????????????????????????????????????????

所述鑄造支撐架是中部的U型槽、U型槽兩側的槽壁、每根槽壁外側兩端均固定的三角側支撐組裝而成，在U型槽內間隔固定有三根頂部成弧形的高度不同的橫梁，在上述U型槽上每邊固定有2個的槽柱；

所述三根橫梁的頂部的弧形與所支撐的葉片的弧度相似，其高度與與所支撐的葉片的高度對應；

所述耐熱楔鐵位于所述鑄造支撐架和葉片之間。

所述鑄造支撐架寬度大于臺車爐三排墊鐵的間距寬。

所述每個槽柱的高度為1m，其橫截面為200×200mm。

本實用新型有如下效果：