[實用新型]一種加工錐形螺紋的精絲錐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120522908.0
• 申請日: 2011-12-13
• 公開（公告）號: CN202479643U
• 公開（公告）日: 2012-10-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 韓波;易艷彤;夏斌
• 申請（專利權(quán)）人: 陜西飛機工業(yè)(集團)有限公司
• 主分類號: B23G5/06
• 分類號: B23G5/06
• 代理公司: 中國航空專利中心 11008
• 代理人: 杜永保

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機械加工中的錐形螺紋精加工領(lǐng)域。?

背景技術(shù)

機械加工領(lǐng)域中的錐形螺紋精加工，通常使用如圖1所示的牙型根部為圓弧狀的精絲錐進行。由于精絲錐牙型根部圓弧狀的結(jié)構(gòu)特征，導(dǎo)致粗加工的錐形螺紋經(jīng)精加工后，得到的螺紋頂部為圓弧形狀，而非嚴格的錐形形狀。即：將應(yīng)加工成尖的部位，實際加工成了圓弧形狀，滿足不了某些領(lǐng)域中對精加工錐形螺紋的精度要求。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是：為了克服現(xiàn)有錐形螺紋精加工中所使用的精絲錐結(jié)構(gòu)上的缺陷，滿足某些領(lǐng)域中對精加工錐形螺紋的精度要求，特提出一種改進的錐形螺紋精加工所用的精絲錐。?

本發(fā)明的技術(shù)方案是：提出一種加工錐形螺紋的精絲錐，其與原精絲錐不同之處，就是牙型根部，如圖2或圖3所示，將牙型根部圓弧狀改為矩形槽或燕尾形槽，槽的深度超過牙型角兩條邊的延長線的交點。?

本發(fā)明具有以下優(yōu)點：與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本技術(shù)方案的運用，徹底解決了加工零件尖部的形狀精度要求，避免了加工成圓弧形狀的問題，提高了產(chǎn)品精度及質(zhì)量。?

附圖說明

圖1是原精絲錐牙型根部示意圖；?

圖2是改進后精絲錐牙型根部矩形槽示意圖；?

圖3是改進后精絲錐牙型根部燕尾槽示意圖。?

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作詳細描述：?

本發(fā)明已在陜西飛機工業(yè)(集團)有限公司的錐形螺紋精加工中得到了應(yīng)用。零件的錐形螺紋與非錐形螺紋相比，其顯著特點是密封性好，其牙型頂部越尖密封性能越好。在加工1/8英寸錐形螺紋時，出現(xiàn)最多的問題是：螺紋大徑、中徑都合格，只有小徑出現(xiàn)尺寸過大。?

將原精絲錐和測量塞規(guī)牙型的放大圖進行對比，發(fā)現(xiàn)：錐形螺紋60°?牙型角底部為尖角，但由于現(xiàn)有工藝制造方法的限制，精絲錐牙型根部制造成尖角難度很大，通常為圓弧狀，造成絲錐牙型底部圓弧刮削零件錐形螺紋的牙型頂部，導(dǎo)致小徑尺寸過大，塞規(guī)下落。?

經(jīng)過實踐，確定牙型根部開槽方案為：在構(gòu)成牙型角兩條邊與根部圓弧切點處向下開槽，槽的深度應(yīng)低于構(gòu)成60°牙型角兩條邊的延長線交點，這樣既可以避開零件錐形螺紋的牙型頂部，還可減少加工過程中對空氣擠壓的程度，降低精絲錐切削時被擠壓空氣所產(chǎn)生的阻力，提高加工零件的精度。對牙型根部還可以通過薄片砂輪左右傾斜加工，擴大矩形槽的容積，進一步降低精絲錐切削時被擠壓空氣所產(chǎn)生的阻力，達到更好的加工效果。?