[實用新型]一種發酵母液回收系統

有效

• 申請號: 201120519047.0
• 申請日: 2011-12-13
• 公開（公告）號: CN202322680U
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發明（設計）人: 王俊川;俞海橋
• 申請（專利權）人: 廈門市威士邦膜科技有限公司
• 主分類號: C07H7/027
• 分類號: C07H7/027;C07H1/06;B01D61/58
• 代理公司: 福建煉海律師事務所 35215
• 代理人: 許育輝;張維可

技術領域

????本實用新型涉及生物化工分離領域，特別涉及一種發酵母液回收系統。?

背景技術

發酵行業中發酵母液的回收是重要的步驟，如維生素C生產中其中間體2-酮基-L-古龍酸（簡稱古龍酸）的提取，歸納起來是分離的過程，即山梨醇經兩步發酵生成的古龍酸鈉經樹脂交換生成古龍酸，然后再將古龍酸提取出來,但在技術上古龍酸的提取操作是一個極其復雜、繁瑣的過程。?

在當前，我國維生素C生產廠家絕大多數采用20世紀70年代開發的兩步發酵法生產工藝。經兩步發酵，料液中的古龍酸含量只有10%，而殘留菌絲體、蛋白質、多糖或懸浮微粒等雜質的含量卻很高，這些雜質的存在嚴重影響了古龍酸干品的質量。該生產工藝流程較長，技術較為穩定可靠，但其生產過程古龍酸損失較大，收率較低，消耗的再生酸液和堿液較多。?

近年來，隨著化工分離技術的發展與進步，我國科研人員對古龍酸提取工藝技術進行了一些攻關，并取得了進展。納濾是近年來發展起來的一種新型的壓力驅動膜分離過程，介于反滲透和超濾之間，它截留的分子量大約為80-1000，納濾濃縮能快速有效的進行，并達到較大的濃縮倍數。納濾膜對抗生素、維生素濃縮具有常溫無破壞，低成本，收率高的特點。無機陶瓷膜分離技術是基于多孔陶瓷介質的篩分效應而進行的物質分離技術，陶瓷膜管壁密布微孔，在壓力作用下，原料液在膜管內或膜外側流動，小分子物質(或液體)透過膜，大分子物質(或固體顆粒、液體液滴)被膜截留從而達到固液分離、濃縮和純化之目的。無機陶瓷膜具有耐高溫、化學穩定性好，能耐酸、耐堿、耐有機溶劑、機械強度高，可反向沖洗、抗微生物能力強、可清洗性強、孔徑分布窄，滲透量大，膜通量高、分離性能好和使用壽命長等特點。?

發明內容

針對上述問題，本實用新型的目的在于提供一種回收效率高、化學試劑的使用量低、污染小及工藝簡單等的發酵母液回收系統。?

為達到上述目的，本實用新型所提出的技術方案為：一種發酵母液回收系統，其特征在于：包括通過管道依次連接的發酵罐、進料泵、超聲波裝置、一級攪拌裝置、一級無機陶瓷膜系統，所述的一級無機陶瓷膜系統透析液出口與樹脂除鹽系統相連，所述的樹脂除鹽系統與多級納濾系統相連，所述的多級納濾系統的每一級的納濾濃縮液出口與濃縮結晶系統相連，所述的一級無機陶瓷膜系統濃縮液出口連接有多級攪拌裝置和多級無機陶瓷膜系統，所述的多級無機陶瓷膜系統每一級的透析液出口與樹脂除鹽系統相連。?

進一步，所述的多級納濾系統每一級納濾透析液出口通過管道與循環泵、多級攪拌裝置相連。?

本實用新型所述的發酵母液回收系統采用多級陶瓷膜和多級納濾膜技術取代傳統工藝中的化學凝聚，其優點在于：?

1)??依陶瓷膜過濾后濃縮液的情況和納濾濃縮后的溶液情況，可以進行多級陶瓷膜過濾和多級納濾；

2)??將除鹽后得到的溶液經多級納濾進行濃縮回收，濃縮過程中產生的水可以回到攪拌區進行二次利用，節約能耗，同時節約廢水排放；

3)??在整個回收工藝中，無需使用化學藥劑，節約生產成本；

4)??此操作可以進行連續性分離處理，降低能耗，增加收率，提高質量，減少污染及工藝簡單等，提高工業分離的效率與效益；

5)??納濾濃縮過程能有效快速的進行，并達到較大的濃縮倍數，納濾膜對抗生素、維生素濃縮具有常溫無破壞，低成本，效率高的特點。提高產品的質量和收率，大大降低了成本，減少了廢水排放。

附圖說明

圖1為本實用新型所述的回收系統基本結構圖；?

其中：1.發酵罐、2.進料泵、3.超聲波裝置、4.一級攪拌裝置、5.一級無機陶瓷膜系統、6.樹脂除鹽系統、7.多級納濾系統、8.濃縮結晶系統、9.二級攪拌裝置、10.二級無機陶瓷膜系統、11.循環泵。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式，對本實用新型做進一步說明。?