[實(shí)用新型]不飽和聚酯樹脂縮合反應(yīng)中醇酸回收系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120517007.2
• 申請(qǐng)日: 2011-12-10
• 公開（公告）號(hào): CN202359056U
• 公開（公告）日: 2012-08-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 戴龍喜;芮玉峰;楊雪靜;沈振凡
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江陰明大化工有限公司
• 主分類號(hào): C08G63/90
• 分類號(hào): C08G63/90;C08G63/88
• 代理公司: 江陰市同盛專利事務(wù)所 32210
• 代理人: 唐紉蘭;曾丹

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種不飽和聚酯樹脂縮合反應(yīng)中醇酸回收系統(tǒng)，屬于不飽和聚脂反應(yīng)裝置技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

不飽和聚酯樹脂，一般是由不飽和二元酸二元醇或者飽和二元酸不飽和二元醇縮聚而成的具有酯鍵和不飽和雙鍵的線型高分子化合物。通常，聚酯化縮聚反應(yīng)是在190～220℃進(jìn)行，直至達(dá)到預(yù)期的酸值(或粘度)，在聚酯化縮聚反應(yīng)結(jié)束后，趁熱加入一定量的乙烯基單體，配成粘稠的液體，這樣的聚合物溶液稱之為不飽和聚酯樹脂。不飽和聚脂縮合反應(yīng)過(guò)程中，反應(yīng)生成的水受熱形成水蒸汽，從反應(yīng)釜頂端排除，水蒸汽中會(huì)夾雜較多的醇和酸，在本實(shí)用新型做出之前，是在反應(yīng)釜頂端直接連接分餾柱，分餾柱頂端依次連接豎式冷凝器和臥式冷凝器，通過(guò)分餾柱的分離，將水蒸汽分離出，醇和酸回用，但是采用單一的分餾柱，其分離效果差，仍有部分的醇和酸損失，從而降低不飽和聚酯樹脂的得率，且增加后續(xù)廢水的處理難度。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種不飽和聚酯樹脂得率高、廢水處理便捷的不飽和聚酯樹脂縮合反應(yīng)中醇酸回收系統(tǒng)。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種不飽和聚酯樹脂縮合反應(yīng)中醇酸回收系統(tǒng)，它包括反應(yīng)釜，酸回收塔、醇回收塔、臥式冷凝器和受水槽，所述酸回收塔和醇回收塔的進(jìn)口均與反應(yīng)釜頂端的蒸汽出口相連，所述酸回收塔和醇回收塔并聯(lián)設(shè)置，所述酸回收塔和醇回收塔的頂端分別串聯(lián)有一個(gè)立式冷凝器，兩立式冷凝器的出口并聯(lián)后與臥式冷凝器的入口相連，所述臥式冷凝器的出口與受水槽相連。?

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型，通過(guò)并聯(lián)設(shè)置的酸回收塔和醇回收塔，在反應(yīng)前期經(jīng)過(guò)醇回收塔分離、反應(yīng)后期經(jīng)過(guò)酸回收塔分離，酸和醇回收分離較徹底，得率提高1-2%，且后續(xù)的廢水處理容易，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型不飽和聚酯樹脂縮合反應(yīng)中醇酸回收系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：

反應(yīng)釜1、酸回收塔2、醇回收塔3、臥式冷凝器4、受水槽5。?

具體實(shí)施方式

參見圖1，本實(shí)用新型涉及的一種不飽和聚酯樹脂縮合反應(yīng)中醇酸回收系統(tǒng)，它主要由反應(yīng)釜1、酸回收塔2、醇回收塔3、臥式冷凝器4和受水槽5組成，所述酸回收塔2和醇回收塔3的進(jìn)口均與反應(yīng)釜1頂端的蒸汽出口相連，所述酸回收塔2和醇回收塔3并聯(lián)設(shè)置，所述酸回收塔2和醇回收塔3的頂端分別串聯(lián)有一個(gè)立式冷凝器，兩立式冷凝器的出口并聯(lián)后與臥式冷凝器4的入口相連，所述臥式冷凝器4的出口與受水槽5相連。

在反應(yīng)的前期，水蒸汽中主要夾帶物質(zhì)為醇，通過(guò)醇回收塔將其分離較為徹底，在反應(yīng)的后期，水蒸汽中主要夾帶物質(zhì)為酸，通過(guò)酸回收塔分離效果較好。由于將酸和醇充分回收利用，使得得率提高1-2%?。