[實(shí)用新型]一種氣門(mén)芯頭部錐面成型裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120516110.5
• 申請(qǐng)日: 2011-12-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202411563U
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-09-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林青鋒;張紅亮;李忠偉
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 安徽沃德氣門(mén)制造有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23D79/00
• 分類(lèi)號(hào): B23D79/00
• 代理公司: 北京品源專(zhuān)利代理有限公司 11332
• 代理人: 馮鐵惠

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種氣門(mén)芯頭部錐面成型裝置。

背景技術(shù)

氣門(mén)芯是一種重要的汽車(chē)零部件，是汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)的一個(gè)重要部件，氣門(mén)芯的作用是專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)向發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)輸入空氣并排出燃燒后的廢氣，氣門(mén)芯最重要的性能之一就是密封性能，為實(shí)現(xiàn)其密封性能，對(duì)其與其他部件的配合要求很高，即在實(shí)際加工過(guò)程中對(duì)其加工精度的要求也會(huì)很高，參見(jiàn)圖2，為氣門(mén)芯的示意圖，包括軀干部61以及頭部62，其中，為使得氣門(mén)芯具有最佳的密封性能，頭部62的邊緣區(qū)域需要設(shè)計(jì)為具有特定角度的錐面63，由于氣門(mén)芯構(gòu)造的特殊性，導(dǎo)致氣門(mén)芯頭部62邊緣區(qū)域的錐面63很難加工，亟待改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提供一種氣門(mén)芯頭部錐面成型裝置，通過(guò)連續(xù)的機(jī)械操作，在氣門(mén)芯頭部的局部區(qū)域形成符合要求的錐面，并在加工完成后，自動(dòng)取下加工好的氣門(mén)芯。

本實(shí)用新型通過(guò)如下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種氣門(mén)芯頭部錐面成型裝置，包括底座；固定連接所述底座的第一動(dòng)力裝置、第二動(dòng)力裝置、第四動(dòng)力裝置、第五動(dòng)力裝置；滑動(dòng)連接所述底座的第三動(dòng)力裝置；伸縮連接所述第一動(dòng)力裝置的刀具；受所述第二動(dòng)力裝置之力轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸；伸縮連接所述第三動(dòng)力裝置的抓持所述氣門(mén)芯的機(jī)械手；伸縮連接所述第五動(dòng)力裝置的套管；伸縮連接所述第四動(dòng)力裝置的配合所述氣門(mén)芯頭部的頂頭，所述轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)固定氣門(mén)芯的軀干部的卡槽；所述套管滑動(dòng)套接連接所述機(jī)械手的機(jī)械手臂，所述卡槽不能容納所述氣門(mén)芯的所述頭部。

基于以上技術(shù)方案的公開(kāi)，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

本實(shí)用新型通過(guò)連續(xù)的機(jī)械操作，在氣門(mén)芯頭部的局部區(qū)域形成符合要求的錐面，并在加工完成后，自動(dòng)取下加工好的氣門(mén)芯。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明：

圖1為實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)圖示；

圖2為氣門(mén)芯結(jié)構(gòu)圖示；

11、第一動(dòng)力裝置；12、刀具；21、第二動(dòng)力裝置；22、轉(zhuǎn)軸；31、第三動(dòng)力裝置；32、機(jī)械手；33、機(jī)械手臂；41、第四動(dòng)力裝置；42、頂頭；51、第五動(dòng)力裝置；52、套管；6、氣門(mén)芯；61、軀干部；62、頭部；7、底座。

具體實(shí)施方式

如下結(jié)合實(shí)施例1與圖1-2對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

實(shí)施例1

本實(shí)用新型提出一種氣門(mén)芯頭部錐面成型裝置，包括底座7；固定連接底座5的第一動(dòng)力裝置11、第二動(dòng)力裝置21、第四動(dòng)力裝置41、第五動(dòng)力裝置51；滑動(dòng)連接底座7的第三動(dòng)力裝置31；伸縮連接第一動(dòng)力裝置11的刀具12；受第二動(dòng)力裝置21之力轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸22；伸縮連接第三動(dòng)力裝置31的抓持氣門(mén)芯6的機(jī)械手32；伸縮連接第五動(dòng)力裝置51的套管52；伸縮連接第四動(dòng)力裝置41的配合氣門(mén)芯6頭部62的頂頭42，轉(zhuǎn)軸22內(nèi)設(shè)固定氣門(mén)芯6的軀干部61的卡槽；套管52滑動(dòng)套接連接機(jī)械手32的機(jī)械手臂33，卡槽不能容納氣門(mén)芯6的頭部62。

如下結(jié)合本實(shí)用新型的具體實(shí)施對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明：

機(jī)械手32抓持住氣門(mén)芯6的軀干部61，在第三動(dòng)力裝置31的作用下，機(jī)械手32前至適當(dāng)位置，頂頭42在第四動(dòng)力裝置41的作用下前伸，并接觸氣門(mén)芯6頭部62并推動(dòng)氣門(mén)芯6至適當(dāng)位置，使氣門(mén)芯6的軀干部61卡入第二動(dòng)力裝置21的卡槽內(nèi)固定，然后機(jī)械手32在第三動(dòng)力裝置31的作用下撤回，刀具12在第一動(dòng)力裝置11的作用下靠近氣門(mén)芯6頭部62的適當(dāng)位置并一直擠壓氣門(mén)芯6，轉(zhuǎn)軸22在第二動(dòng)力裝置21的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸22轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)氣門(mén)芯6轉(zhuǎn)動(dòng)，刀具12在第一動(dòng)力裝置11的作用下不斷擠壓氣門(mén)芯6的頭部62局部區(qū)域，最終在氣門(mén)芯6的頭部62的局部形成符合規(guī)定的錐面63，機(jī)械加工過(guò)程完成后，在第一動(dòng)力裝置11的作用下，刀具12退后，在第四動(dòng)力裝置41的作用下，頂頭42后退，機(jī)械手32在第三動(dòng)力裝置31的作用下前進(jìn)至夾住氣門(mén)芯6的軀干部61，第五動(dòng)力裝置51動(dòng)作帶動(dòng)套管52，套管52帶動(dòng)機(jī)械手臂33，使第三動(dòng)力裝置31相對(duì)于底座7滑動(dòng)，使得夾持住氣門(mén)芯6的軀干部61的機(jī)械手32沿著軀干部61的軸向移動(dòng)，從而順利取下加工好的氣門(mén)芯6。

本實(shí)用新型并不局限于此實(shí)施方式，以本實(shí)用新型思想為基礎(chǔ)的相關(guān)實(shí)現(xiàn)總成均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。