[實用新型]一種氯乙烯脫水裝置

有效

• 申請號: 201120513247.5
• 申請日: 2011-12-09
• 公開（公告）號: CN202478767U
• 公開（公告）日: 2012-10-10
• 發明（設計）人: 楊積志;李海波;萬金玲
• 申請（專利權）人: 上海安賜機械設備有限公司
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00;C07C21/06;C07C17/38
• 代理公司: 上海天翔知識產權代理有限公司 31224
• 代理人: 呂伴

技術領域

本實用新型涉及一種氯乙烯脫水裝置。?

背景技術

在聚氯乙烯生產中，對原料氯乙烯的含水量要求≤100ppm。氯乙烯中的水含有水溶性鐵離子和酸，對氯乙烯樹脂的性能有很大影響。有效脫除氯乙烯的水分，直接影響下游聚合工藝。?

現有不同除水方式：（1）旋流干燥，增加了動力消耗，操作為負壓，容易帶進空氣，影響安全，脫水精度也不夠高；（2）固堿吸收法，易堆積堵塞孔隙流道，后期處理費用高。（3）分子篩吸附法，適合含水量較低的時候使用。初期投資高，后期運行費用較低，需要用氮氣對分子篩定期再生，容易影響氯乙烯純度。（4）變溫吸附法。使用并聯的兩個塔，一邊吸附，一邊再生的方法。（5）聚結法。聚結法能夠除去大部分的游離水，而對于溶解于氯乙烯中的水分則無法分理出。資料中聚結法可除至80ppm。但是也有文獻中提到在25℃下，溶解于氯乙烯中的水可達到1100ppm，達不到要求中100ppm的要求。除了脫水精度不高，因為氯乙烯的自聚，還容易堵塞內芯，造成生產中維護所帶來的麻煩。?

實用新型內容

本實用新型所要解決的問題是：針對以上過程采用方法中存在的設備投資大且分離效率低，物耗和能耗大的缺點，提供一種氯乙烯脫水裝置。此裝置為靜設備，無動力消耗，也無需再生，有一定的納污能力。分離精度達到100ppm的要求。?

本實用新型所要解決的技術問題通過以下技術方案得以解決：?

一種氯乙烯脫水裝置，其特征是：包括原液罐和與其相連的分離罐，分離罐中設有液滴倍增纖維填料組件和分離板組式分離組件，分離罐上還設有用于穩定兩相界面、防止水相夾帶物料的分散相排放小筒體；所述分離罐內設有穩定分離罐內流場、減少出料夾帶、增強分離效果的防渦擋板。?

所述的原液罐上開設有原料進口，原液罐底部開設有原液罐排污口，分離?罐的頂部開設有輕相出口、溫度計管口，安全閥管口，分離罐小筒體底部開設有分離罐排污口、重相出口。?

所述的原液罐設有液體分布器。?

所述的分離罐內設有整流器。?

所述的分離罐內設有液滴倍增纖維填料組件。?

所述的分離罐內設有分離板組式分離組件。?

所述的分離罐輕相出口部設有防渦擋板。?

所述的分離罐設有液位計口。?

本實用新型的一種氯乙烯脫水裝置與現有技術相比具有以下有益效果：?

液滴倍增填料分離組件具有將分散相中極小液滴倍增成大液滴的作用，可以將主要相中夾帶分散相的小液滴攔截并聚結增大，使得主要相中細小液滴分散相粒徑增加，提高后續分離組件效率；特殊板組式分離組件是利用淺池沉降原理，輕（重）相分散相不斷上浮（下沉）聚集吸附在上（下）層板的下（上）表面，形成較大的液滴離開分離斜板，從而達到輕重相的分離。液滴倍增填料分離組件和特殊板組式分離組件都具有液滴倍增能力，它們能吸附被分散相，使得液滴倍增變大，從而快速沉降分離。這種組合兩種分離組件的分離方式能夠有效提高分離精度，增大操作彈性，減小設備尺寸。這種相分離器對分離工況的適應性較強，在介質中含有一定量雜質時，也能保證設備的長時間運行，檢修率低。針對液體在進入特殊板組式分離組件分布不均的缺點，設置進料分布器，提高板組的分離效率。針對物料出口時引起分離罐流場不穩，設置防渦擋板。本裝置能有效降低能耗和物耗，穩定分離氯乙烯中水分。?

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步說明。?

附圖1本實用新型涉及一種氯乙烯脫水裝置結構示意圖。?

其中：1、液體分布器；2、原液罐；3、原液罐排污口；4、液滴倍增填料分離組件；5、分離板組式分離組件；6、排污口；7、重相出口；8、防渦擋板；9、輕相出口；10、溫度計管口；11、安全閥口；12、分離罐；13、整流器；14、原料進口；15、液位計口。?

具體實施方式

一種氯乙烯脫水裝置，其特征是：其結構包括原液罐2、分離罐12、液體分布器1、整流器13、液滴倍增纖維填料組件4、分離板組式分離組件5、防渦擋板組件8。所述的分離罐12上設分散相排放小筒體，穩定兩相界面，防止水相夾帶物料；所述分離罐內設防渦擋板8，穩定分離罐內流場，增強分離效果。原料進入原液罐2后，經過整流器13進入分離罐12，以先經過液滴倍增填料分離組4件，再經過特殊板組式相分離器組件5的復合方式進行液滴倍增分離過程。?