[實(shí)用新型]一種小型電動機(jī)接線盒主結(jié)構(gòu)曲型模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120512884.0
• 申請日: 2011-12-09
• 公開（公告）號: CN202367058U
• 公開（公告）日: 2012-08-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊久書;李曉明;于勁松;莊心偉;李志偉
• 申請（專利權(quán)）人: 撫順煤礦電機(jī)制造有限責(zé)任公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D5/01
• 代理公司: 沈陽優(yōu)普達(dá)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 21234
• 代理人: 俞魯江

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電動機(jī)制造領(lǐng)域，具體說是一種實(shí)現(xiàn)小型電動機(jī)接線盒的主結(jié)構(gòu)曲型模具。

背景技術(shù)

近來電動機(jī)發(fā)展很快，小型隔爆電動機(jī)越來越小，電動機(jī)接線盒的體積也越來越小；接線盒一般采用多工件焊接技術(shù)，工件使用較多；焊接空間及焊接位置嚴(yán)重不足，焊接缺陷過多并且一些位置無法焊接，嚴(yán)重影響防爆功能。因此我們迫切需要一種小型電動機(jī)接線盒的工藝方法，來避免以上情況的發(fā)生。接線盒彎板曲型為不對稱形狀曲型，零件圖如圖1所示，此零件為不對稱形，可分次曲型，先曲上部分，后曲下部分，上部分曲線一側(cè)沒有直線邊50，為了曲型時定位方便，需增加直線邊部分50，下料尺寸就要相應(yīng)加長，曲型后再用機(jī)加工方法加工成所需形狀，增加直線邊后曲型形狀如圖2所示。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種小型電動機(jī)接線盒主結(jié)構(gòu)曲型模具，具體方案如下：

一種小型電動機(jī)接線盒主結(jié)構(gòu)曲型模具，包括上模架1，上模型塊4，下模6，下模鑲塊一3、下模鑲塊二5、定位板2，上模架1采用龍門形支架，上模架1龍門柱的寬度小于曲型后零件的開口寬度；上模型塊4設(shè)置一凹槽11與龍門架橫梁配合，再用三個螺栓螺接，下模6上設(shè)置下模鑲塊一3、下模鑲塊二5、定位板2；下模鑲塊二5高于下模鑲塊一3。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：１.節(jié)約材料；２.?提高生產(chǎn)效率，此彎板使用本曲型工裝只需要一套工裝兩次曲型即可完成；３.節(jié)省高端設(shè)備，采用本結(jié)構(gòu)可使用通用的普通油壓機(jī)，完成只有專用設(shè)備才能完成的工作；應(yīng)用新的工藝措施及曲型工裝制作的彎板，外觀成型效果非常好，尺寸精度完全達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并節(jié)約工序及生產(chǎn)時間，提高了生產(chǎn)效率，保證了電動機(jī)的性能，適應(yīng)了市場的需求。

附圖說明

圖1為需要加工的零件側(cè)視圖；

圖2為本實(shí)用新型所加工零件的側(cè)視圖；

圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3的左視圖；

圖5為下模、下模鑲塊一、下模鑲塊二結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖具體說明本實(shí)用新型，如圖3、圖4、圖5所示，本實(shí)用新型包括上模架1，上模型塊4，下模6，下模鑲塊一3、下模鑲塊二5、定位板2，上模架1采用龍門形支架，上模架1龍門柱的寬度小于曲型后零件的開口寬度；上模型塊4設(shè)置一凹槽11與龍門架橫梁配合，再用三個螺栓螺接，下模6上設(shè)置下模鑲塊一3、下模鑲塊二5、定位板2；下模鑲塊二5高于下模鑲塊一3。

上模架1采用45號鋼，由于在取型過程中下模所受力很大，為了提高下模的受力強(qiáng)度，下模采用鑲塊形式；下模鑲塊一、下模鑲塊二材質(zhì)均為采用CrWMn，下模6采用HT250，其余部件采用Q235-A碳素鋼。

???本實(shí)用新型的原理是：因?yàn)榇肆慵男螤钋蜁r左側(cè)為一段曲線，右側(cè)為一直線，為了使零件在曲型過程中受力均衡，防止零件是曲型時的移動，下模設(shè)計(jì)成階梯形，鋼板在下模上最初的變形為V型，隨著上模的向下運(yùn)動，零件與下模鑲塊二接觸，同時左邊零件與下模鑲塊一接觸，兩側(cè)同時受力使零件受力保持均衡。零件成形后移至開口處再旋轉(zhuǎn)90度順龍門柱取出。

本實(shí)用新型的具體曲型步驟：

（１）.按工藝要求下料；

（2）.?清潔工件表面，并對工件平整；

（3）.?將工件擺放在工裝相應(yīng)位置上；

（4）.?控制上胎動作，運(yùn)行至最終位置；

（5）.?控制上胎動作，回復(fù)至曲型前位置；

（6）.?重新將工件擺放在工裝相應(yīng)位置上；

（7）.?重復(fù)工序（3）、（4），曲型工序結(jié)束；

經(jīng)試驗(yàn)，本實(shí)用新型制備的接線盒節(jié)約材料重量約百分之四十一，大大減輕了接線盒的重量、電動機(jī)的重量；接線盒外廓尺寸減小明顯，接線盒內(nèi)有效使用面積明顯增加，工序減少，焊接量減少，防爆可靠性提升顯著，保證了電動機(jī)的性能。