[實用新型]復合硬片

有效

• 申請號: 201120509713.2
• 申請日: 2011-12-08
• 公開（公告）號: CN202388853U
• 公開（公告）日: 2012-08-22
• 發明（設計）人: 何新民
• 申請（專利權）人: 深圳市佰特富材料科技有限公司
• 主分類號: B32B15/04
• 分類號: B32B15/04;B32B15/20;B32B27/06;B32B27/34;B32B27/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種復合硬片，主要用于藥品、保健品、電子零件、食品等行業的物品包裝。

背景技術

在現有的藥品包裝行業采用PVC吸塑與藥用PTP鋁箔進行熱合包裝，PVC存在阻隔水蒸汽、氧氣等性能缺陷，藥品、保健品、食品等存放時間短，且PVC的透光性能不能有效阻隔紫外線，且在紫外線照射下容易老化，產生有毒氣體。雖然我國制藥工業及保健品、食品行業飛速發展，藥品包裝材料也得到了飛速發展，但是目前業內存在的熱帶型冷沖壓復合硬片結構為尼龍層(既聚酰胺層)、鋁箔層，成型后熱壓與吸塑PVC封合，此類產品在冷沖壓過程中易造成尼龍層與鋁箔層之間分層及沖壓過程中造成鋁箔層破損，影響產品保質期及降低生產效率。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種用于藥品、食品或其它物品包裝，能有效防止藥品、食品或其它物品潮解、霉變和氧化失效，延長藥品、食品或其它物品保質期的復合硬片，以穩定產品品質。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用了如下的技術方案：一種復合硬片，包括聚酰胺層、鋁箔層，聚酰胺層與鋁箔層合為一體，在鋁箔層表面涂布一層聚氨酯樹脂。

所述聚酰胺層與所述鋁箔層之間設有粘結層。

所述鋁箔層與所述聚氨酯樹脂層之間設有粘結層。

所述聚酰胺層樹脂薄膜厚度為15-30um。

所述鋁箔層的表面包括磷酸鋁薄膜和粗糙層。

本實用新型與現有技術相比具有如下優點：層間結合力增大，水蒸氣、氧氣透過率減小，阻隔性能增大，整體成型性能提高；可以穩定產品品質，延長產品使用壽命且提升產品安全性能。

附圖說明

圖1是本實用新型優選實施例的結構示意圖。

具體實施方式

現在結合附圖和優選實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。附圖為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。

如圖1所示，本實用新型復合硬片包括聚酰胺層1、鋁箔層2，在聚酰胺層1和鋁箔層2之間通過粘結層4相連接，采用干式復合方法使聚酰胺層1與鋁箔層2合為一體，之后進行熟化，熟化之后在鋁箔層2表面涂布一層聚氨酯樹脂層3，達到三層完整結合為一體的效果，從而提升復合硬片的整體功能，提升沖形深度及減少層間剝離及沖破等不良問題，提升生產效率及實現包裝物品的長時間存放。其中，鋁箔層2與聚氨酯樹脂層3之間可以有粘結層4，聚酰胺層樹脂薄膜厚度優選為15-30um，鋁箔層的表面包括磷酸鋁薄膜和粗糙層。

本實用新型鋁箔層表面采用化學方法進行清潔、鈍化及增加粗糙度等處理，具體處理方法如下：

(1)鋁箔采用水平卷對卷設備，一段槽液70±5℃?10％?H3PO4溶液(化學純磷酸加去離子水配制而成)均勻噴淋，保證鋁箔在10％?H3PO4溶液中時間120秒左右。

(2)后二段槽液2mol/LNaOH溶液中浸泡60秒，后經水洗、烘干、收卷。

當金屬表面離解出PO4^3-與溶液中(金屬界面)的金屬離子達到溶液中積常數KSP時，就會形成磷酸鹽沉淀。AL³+PO4^3-→ALPO4↓，磷酸在前處理中主要起到以下幾個作用：①去除箔面油污②除去自然氧化膜③形成均一化學轉化膜。

以上方法制造出來的復合硬片與現有的PVC包裝袋相比具有如下的優點：

1.鋁箔金屬層采用添加其他金屬元素方法增加其成型性能。

2.鋁箔金屬層采用磷酸等進行表面處理，清除鋁箔表面油脂；在表面形成一層均勻磷酸鋁薄膜，增加金屬層抗酸性能；化學處理咬蝕鋁箔金屬層不平整表面，平整表面咬蝕出一定粗造度，增加各層間結合力。

3.層與層之間緊密結合，合為一體，層間結合力增大，水蒸氣、氧氣透過率減小，阻隔性能增大，整體成型性能提高。

基層聚酰胺層與鋁箔層采用膠黏層復合，聚氨酯樹脂層與鋁箔層另一表面，過烘道烘干。

以上步驟得出此發明熱帶型冷沖壓復合硬片。

測定方法：

以此材料制作后，沖形深度10mm(面積：25mm×25mm)不分層，不破損。氧氣、水蒸氣阻隔性能小于0.1g/m²×24h，NY/Alu層間結合力＞4N/15mm.，與PVC層間結合力大于9N/15mm.