[實(shí)用新型]一種分體式彈簧脹卡

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120508614.2
• 申請日: 2011-12-09
• 公開（公告）號: CN202399034U
• 公開（公告）日: 2012-08-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王伏南
• 申請（專利權(quán)）人: 王伏南
• 主分類號: B23Q3/00
• 分類號: B23Q3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種分體式彈簧脹卡，特別是一種安裝在車床上車削加工軸承套用的分體式彈簧脹卡，屬于機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。??

背景技術(shù)

軸承套在車床上進(jìn)行車削加工時(shí)需要使用彈簧脹卡。現(xiàn)有技術(shù)的彈簧脹卡為整體式結(jié)構(gòu)，包括導(dǎo)向部分1、簧瓣2和卡爪3（如附圖1所示）。其工作原理為（如附圖2所示），當(dāng)原始作用力F通過后拉桿4連帶小拉桿5使卡爪3向左移動時(shí)，利用脹芯6的錐面使的簧瓣2擴(kuò)張，從而對工件7定心夾緊；當(dāng)原始作用力F通過后拉桿4推動銷子8使彈簧脹卡向右移動時(shí)，通過彈簧脹卡簧瓣2的自身收緊，使卡爪3恢復(fù)到放松狀態(tài)。

由于彈簧脹卡為整體式結(jié)構(gòu)，存在以下的缺點(diǎn)：?

（1）彈簧脹卡的導(dǎo)向部分1與卡爪3的淬火硬度要求不一致，熱處理工藝復(fù)雜。當(dāng)熱處理不當(dāng)時(shí)，就會使得簧瓣2的硬度不穩(wěn)定，韌性不夠，簧瓣2和卡爪3就可能斷裂；

（2）由于工作時(shí)產(chǎn)生的彈力集中作用在簧瓣2與導(dǎo)向部分1的連接部位，且簧瓣2強(qiáng)度較低，因此簧瓣2與導(dǎo)向部分1的連接部位容易產(chǎn)生斷裂；

（3）由于整體式彈簧脹卡在淬火過程中采用分段回火，工藝不易掌握，使得卡爪3的淬火硬度較低，磨損較快。卡爪3磨損后無法夾緊工件，需更換新的彈簧脹卡，使用壽命短。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種易于加工且使用壽命長的分體式彈簧脹卡。??

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種分體式彈簧脹卡，包括導(dǎo)向底座、彈簧卡爪和彈簧箍；所述導(dǎo)向底座上等間距的固定有四個(gè)彈簧卡爪；所述彈簧卡爪外設(shè)有彈簧箍。

優(yōu)選的，所述彈簧卡爪外設(shè)有至少兩個(gè)彈簧箍。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

（1）分體式彈簧脹卡由分開的兩部分組成，可以分別進(jìn)行淬火，不僅降低了熱處理工藝的復(fù)雜程度，增加了穩(wěn)定性，而且可以對各部分的質(zhì)量進(jìn)行分別控制；

（2）分體式彈簧脹卡的某一部位失效時(shí)可以單獨(dú)更換維修，降低生產(chǎn)成本；

（3）分體式彈簧脹卡的彈簧卡爪的硬度得到提高，耐磨性提到，有效的解決了整體式彈簧脹卡由于熱處理硬度、作用力集中等原因?qū)е碌膹椈煽ㄗ^早失效的問題，提高了使用壽命。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明：

附圖1為現(xiàn)有技術(shù)的整體式彈簧脹卡的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為現(xiàn)有技術(shù)的整體式彈簧脹卡的工作原理圖；

附圖3為本實(shí)用新型的分體式彈簧脹卡的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖4為本實(shí)用新型的分體式彈簧脹卡的工作原理圖；

其中：1、導(dǎo)向部分；2、簧瓣；3、卡爪；4、后拉桿；5、小拉桿；6、脹芯；7、工件；8、銷子；9、脹芯底座；10、定位環(huán)底座；11、定位環(huán)；12、導(dǎo)向底座；13、彈簧卡爪；14、彈簧箍。??

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

如附圖3所示的本實(shí)用新型所述的一種分體式彈簧脹卡，包括導(dǎo)向底座12、彈簧卡爪13和彈簧箍14；所述導(dǎo)向底座12上等間距的固定有四個(gè)彈簧卡爪13；所述彈簧卡爪13外設(shè)有彈簧箍14；所述彈簧卡爪12外設(shè)有至少兩個(gè)彈簧箍14。

如附圖4所示的本實(shí)用新型所述的一種分體式彈簧脹卡，當(dāng)原始作用力F通過后拉桿4連帶小拉桿5使彈簧卡爪13向左移動時(shí)，利用脹芯6的錐面使的彈簧卡爪13直接對工件7進(jìn)行定心夾緊；當(dāng)原始作用力F通過后拉桿4推動銷子8通過導(dǎo)向底座12使彈簧卡爪13向右移動，在彈簧箍14的收縮作用下，使彈簧卡爪13恢復(fù)到原始狀態(tài)。

分體式彈簧脹卡是各部位分別受力，而不是整體受力，彈簧卡爪13的收縮是以彈簧箍14的彈力為作用力，而不是回彈力。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

（1）分體式彈簧脹卡由分開的兩部分組成，可以分別進(jìn)行淬火，不僅降低了熱處理工藝的復(fù)雜程度，增加了穩(wěn)定性，而且可以對各部分的質(zhì)量進(jìn)行分別控制；

（2）分體式彈簧脹卡的某一部位失效時(shí)可以單獨(dú)更換維修，降低生產(chǎn)成本；

（3）分體式彈簧脹卡的彈簧卡爪的硬度得到提高，耐磨性提到，有效的解決了整體式彈簧脹卡由于熱處理硬度、作用力集中等原因?qū)е碌膹椈煽ㄗ^早失效的問題，提高了使用壽命。

以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，或任何對本實(shí)用新型中所述平板的移動方式，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。