[實(shí)用新型]一種高級閥式節(jié)流裝置中的無摩擦滑閥

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120507630.X
• 申請日: 2011-12-08
• 公開（公告）號: CN202371195U
• 公開（公告）日: 2012-08-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李穎;余超
• 申請（專利權(quán)）人: 成都金陵閥門有限責(zé)任公司
• 主分類號: F16K3/18
• 分類號: F16K3/18;F16K31/44
• 代理公司: 成都博通專利事務(wù)所 51208
• 代理人: 王世權(quán)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及的是在高級閥式孔板節(jié)流裝置中使用的滑閥。屬閥門制造技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

在高級閥式孔板節(jié)流裝置的閥體中設(shè)置有一個滑閥。該滑閥主要由滑閥座、安裝在滑閥座中的閥板、設(shè)置在滑閥座中與閥板之間的彈簧組、設(shè)置在滑閥座底部的滑閥座驅(qū)動機(jī)構(gòu)和設(shè)置在節(jié)流裝置的閥體上的導(dǎo)軌所組成。它的功能之一是能在不阻斷介質(zhì)的情況下維護(hù)、更換節(jié)流孔板。節(jié)流孔板的維護(hù)、更換必須在滑閥完全密封的情況下進(jìn)行。現(xiàn)有的滑閥的密封一般采用彈簧組進(jìn)行硬密封，加入密封脂作為輔助密封，密封接觸面均須研磨。隨著使用的逐漸增多，它的缺點(diǎn)在使用中也顯現(xiàn)出來。缺點(diǎn)之一：雖然采用硬密封，但由于空間結(jié)構(gòu)的限制，由彈簧組提供的預(yù)壓力，其作用在密封面上的壓力剛性略顯不足。缺點(diǎn)之二：滑閥在開啟和關(guān)閉的整個工作過程中，相互接觸的兩密封面始終處在彈簧組的壓力下克服摩擦阻力相互運(yùn)動，密封面易磨損，造成滑閥關(guān)閉不嚴(yán)產(chǎn)生內(nèi)漏現(xiàn)象；另外密封脂容易粘附介質(zhì)中的雜質(zhì)，使密封面易被雜質(zhì)劃傷直接導(dǎo)致密封失效產(chǎn)生內(nèi)漏。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，為高級閥式孔板節(jié)流裝置提供一種密封效果更好、壽命更長的無摩擦滑閥。

實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的的無摩擦滑閥的構(gòu)成包括滑閥座、安裝在滑閥座中的閥板、設(shè)置在滑閥座底部的滑閥座驅(qū)動機(jī)構(gòu)和設(shè)置在節(jié)流裝置的閥體上的導(dǎo)軌，其特征是所述的滑閥座設(shè)有高、底兩個工作面，閥板的底部設(shè)有滾輪與滑閥座工作面觸接，在所述的導(dǎo)軌上開有一L形滑槽、閥板的板體上設(shè)有一根伸在該滑槽中的限位銷。

本無摩擦滑閥的工作原理如下：

關(guān)閉流程：閥板與滑閥座一起，在滑閥座驅(qū)動機(jī)構(gòu)的帶動下向關(guān)閉方向作水平移動，此時閥板上的限位銷在L形滑槽中的水平段中滑動。當(dāng)?shù)竭_(dá)關(guān)閉位置時，由于閥板上的限位銷滑動到L形滑槽的水平段的極限位置，這個極限位置使限位銷無法水平滑動而只能在L形滑槽的垂直段內(nèi)向上滑動，因此閥板停止向前移動，而滑閥座仍繼續(xù)向前移動，滑閥座從較低的工作面過渡到較高的工作面，在此過程中，在閥板底部的滾輪的作用下，閥板的密封面抬升到節(jié)流裝置的閥座密封面并施加一定密封壓力完成關(guān)閉。

開啟流程：在滑閥座驅(qū)動機(jī)構(gòu)的帶動下滑閥座向開啟方向作水平移動，由于此時閥板上的限位銷處在L形滑槽的垂直段內(nèi)不能作水平滑動，因此閥板并不隨滑閥座作水平移動而只有滑閥座作水平滑動，在滑閥座的水平移動中由較高的工作面過渡到較低的工作面時，這時閥板在重力的作用下隨之下落，使閥板密封面與閥座密封面脫離接觸，同時也使閥板上的限位銷從L形滑槽的垂直段下降至水平段的位置，這時滑閥座的側(cè)面移動到閥板的側(cè)面，推動閥板一起作水平移動，閥板上的定位銷在導(dǎo)軌L形滑槽的水平段內(nèi)作水平滑動至全開位置。由于閥板與滾輪、滾輪與滑閥座之間都是剛性接觸，所以解決了預(yù)壓力的剛性不足的問題。閥板密封面和閥座密封面在整個關(guān)閉和開啟過程中僅密封到位時才有接觸，即在開啟和關(guān)閉的移動過程中，閥板密封面與閥座密封面呈非接觸狀態(tài)，從而減少了密封面劃傷的可能性，有效的降低了密封面的磨損，延長了密封元件的使用壽命。

還可通過在閥板的密封面上加工一道安裝密封圈的燕尾槽，將密封圈嵌入其中。這樣在密封上形成硬密封加軟密封的密封方式，當(dāng)硬密封面被劃傷時，密封圈完全能保證密封的可靠。即使在兩者都破損的情況下，僅需將破損的密封圈取出嵌入新密封圈即可恢復(fù)密封性能，這樣做的好處是可進(jìn)一步地降低維修費(fèi)用和節(jié)省維修時間。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是將原來的始終處在彈簧組的壓力下的兩密封面克服摩擦阻力的相互運(yùn)動改為了兩密封面相距一定間距的無摩擦運(yùn)動，有效的降低了密封面的磨損，延長了密封元件的使用壽命。

下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖

圖2是滑閥的關(guān)閉狀態(tài)示意圖

具體實(shí)施方式

參見圖1～2，本滑閥的構(gòu)成包括滑閥座6、安裝在滑閥座6中的閥板4、設(shè)置在滑閥座6底部的滑閥座驅(qū)動機(jī)構(gòu)8和設(shè)置在節(jié)流裝置的閥體7上的導(dǎo)軌5，本滑閥的特征是所述的滑閥座6設(shè)有高、低兩個工作面13、15，閥板的底部設(shè)有滾輪12與滑閥座工作面觸接，在所述的導(dǎo)軌5上開有一L形滑槽11、閥板的板體上設(shè)有一根伸在該滑槽中的限位銷10。圖中14是滑閥座6的高、低兩個工作面13、15之間的過渡斜面，1是高級閥式節(jié)流裝置的閥座，2是閥座密封面，3是閥板密封面。為進(jìn)一步提供密封性能和降低維修費(fèi)用，在本實(shí)施例中在閥板的密封面3上增設(shè)了一道密封圈9。圖1給出的是本滑閥的開啟狀態(tài)示意圖，此時閥板底部的滾輪12觸接在滑閥座6的過渡斜面14位置處，閥座密封面2與閥板密封面3之間具有一定間距，為非接觸狀。同現(xiàn)有技術(shù)一樣，由滑閥座驅(qū)動機(jī)構(gòu)8帶動滑閥座6向關(guān)閉方向作水平移動，此時閥板上的限位銷在L形滑槽中的水平段中滑動，因此閥板4也只能和滑閥座6一起向關(guān)閉方向作水平移動。當(dāng)?shù)竭_(dá)關(guān)閉位置時，參見圖2，由于閥板上的限位銷10滑動到L形滑槽的水平段的極限位置，這個極限位置使限位銷無法繼續(xù)保持水平滑動而只能在L形滑槽的垂直段內(nèi)向上滑動，因此閥板4停止向前移動，而滑閥座6仍繼續(xù)向前移動，滑閥座從較低的工作面15過渡到較高的工作面13。在此過程中，在閥板底部的滾輪12的作用下，閥板的密封面3抬升到與節(jié)流裝置的閥座密封面2觸接并施加一定密封壓力完成關(guān)閉。