[實用新型]液壓穿心式千斤頂頂壓器有效
| 申請號: | 201120506744.2 | 申請日: | 2011-12-08 |
| 公開(公告)號: | CN202359502U | 公開(公告)日: | 2012-08-01 |
| 發明(設計)人: | 陳進 | 申請(專利權)人: | 陳進 |
| 主分類號: | E01D21/00 | 分類號: | E01D21/00;E04G21/12 |
| 代理公司: | 南京正聯知識產權代理有限公司 32243 | 代理人: | 盧霞 |
| 地址: | 226600 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 液壓 穿心式 千斤 頂頂 | ||
技術領域
????本實用新型涉及一種用于鋼絞線張拉的液壓穿心式千斤頂頂壓器,屬于工程設備技術領域。
背景技術
????低回縮量錨固是針對短預應力束錨用傳統的張拉工藝張拉、放張時,回縮量相對比較大,導致預應力永久損失大。而使用低回縮量錨具,存在成本高,張拉操作困難,并且張拉用時比較長,有時低回縮量錨具外的螺螺母調節不到位,從而導致預應力永久損失。張拉時夾片對鋼絞線有刮傷的現象。
發明內容
本實用新型的目的是克服現有技術的不足之處,提供一種液壓穿心式千斤頂頂壓器。
本實用新型的液壓穿心式千斤頂頂壓器,包括位于前端蓋、后端蓋、大缸缸體、限位板和內活塞,所說的大缸缸體位于前端蓋和后端蓋之間,所說的限位板位于后端蓋內側,所說的內活塞位于前端蓋內側,所說的限位板、大缸缸體均與內活塞相連,所說的內活塞和大缸缸體之間設有油封。
本實用新型的液壓穿心式千斤頂頂壓器的原理在于:改進了張拉工藝,把調節低回縮量錨具處的調節螺母來銷除張拉時的回縮量,改成用頂壓器把工作夾片推進的方法銷除張拉時的回縮量。
本實用新型的頂壓器可以廣泛應用于大跨度預應力混凝土連續梁、連續鋼構等橋梁的堅向預應力結構,還可以應用于鐵路梁橫向預應力結構、斜拉橋塔身周向、橫向預應力結構、邊坡錨固預應力結構及各種較短預應力筋結構中。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖;頂壓器是全新設計。
圖2是本實用新型的工作流程示意圖。
其中,1為前端蓋,2為后端蓋,3為大缸缸體,4為限位板,5為內活塞,6為油封,7為工作錨具,8為千斤頂。9為工具錨具。
具體實施方式
如圖1所示,本實用新型的液壓穿心式千斤頂頂壓器,包括位于前端蓋1、后端蓋2、大缸缸體3、限位板4和內活塞5,大缸缸體3位于前端蓋1和后端蓋2之間,限位板4位于后端蓋2內側,內活塞5位于前端蓋1和大缸缸體3內側,限位板4與內活塞5相連,內活塞5和大缸缸體3之間設有兩個油封6。
如圖2所示,?本實用新型的液壓穿心式千斤頂頂壓器的具體的工作流程如下:
張拉時,把頂壓器安裝在千斤頂8的后面,和千斤頂8配套使用。
1、張拉前的準備工作:
1)梁體達到張拉強度要求時,清理錨墊板上的砼和壓漿嘴及鋼絞線表面;
2)安裝工作錨具7和夾片;
3)安裝頂壓器、千斤頂8、工具錨具9和工具夾片(或張拉桿),油泵與千斤頂、頂壓器用油管連接好。
2、張拉
按照鋼絞線張拉工藝要求進行張拉:
1)施加預應力:
A.施加預應力的工具錨具、夾片,按照JTG/T50—2011《公路橋梁施工技術規范》之7.3.1、7.3.2、7.3.3、7.3.6執行;機具設備按照7.6.1執行。
B.第一次張拉控制應宜按設計張拉控制應力超張3%至5%,第二次張拉控制應符合設計要求;
C.鋼絞線張拉采用應力控制法,以伸長值進行校核;
D.張拉前應對構件進行檢驗,構建的混凝土強度應符合設計要求;
2)張拉程序
如圖2所示,包括如下步驟:
A.安裝工作錨板,工作夾片:
安裝前清理平整錨墊板端面及鋼絞線表面,工作錨板的錐孔穿入鋼絞線后推至錨墊板端面的凹槽的止口內,拆開工作夾片表面的油紙即可安裝到工作錨板的錐孔內,甲片安裝應平齊各片之間的間隙均勻,必要時可用專用工具輕敲;
B.安裝頂壓器、千斤頂8、工具錨具9及工具夾片(鋼絞線不夠長無法安裝工具錨時可用張拉桿代替工具錨使用。)
C.第一次張拉
順序:0→初應力→1.03(1.05)σ.com→持壓5min→放張錨固(此時的頂壓器不工作,代限位板4用)
D.第二次張拉
順序:0→1.0σ.com→持壓5min→開動頂壓器油泵閥,推動內活塞5及限位板4向后移動,推進夾片錨固→放張
(a)第二次張拉時間應符合設計要求;
(b)按照圖2安裝頂壓器、千斤頂8及張拉工作錨具7和夾片或張拉桿,頂壓器的限位板4上的孔要與工作錨具7上的錐孔同心,用張拉桿時,要保持張拉桿的連接頭與工作錨具7上段的鋼絞線連接到位;
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