[實(shí)用新型]一種搖擺臺面板的焊接結(jié)構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201120505511.0 | 申請日: | 2011-12-07 |
| 公開(公告)號: | CN202428418U | 公開(公告)日: | 2012-09-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊健忠;焦兆承 | 申請(專利權(quán))人: | 濟(jì)南重工股份有限公司 |
| 主分類號: | B25H1/00 | 分類號: | B25H1/00 |
| 代理公司: | 濟(jì)南圣達(dá)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37221 | 代理人: | 李健康 |
| 地址: | 250109 *** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 搖擺 面板 焊接 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種搖擺臺面板的焊接結(jié)構(gòu),屬于機(jī)械領(lǐng)域。
背景技術(shù)
以往的搖擺臺面板的焊接由于結(jié)構(gòu)產(chǎn)品所限,采用機(jī)加工塞焊孔,能保證塞焊孔的質(zhì)量,但耗費(fèi)大量的機(jī)加工成本,而手工割塞焊孔不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且割出的孔有較深的割痕,由于塞焊孔尺寸小無法修磨,焊接時(shí)容易產(chǎn)生氣孔、夾渣等焊接缺陷,不能保證焊接質(zhì)量,給焊接工作帶來很大的不便。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對上述的不足,本實(shí)用新型提供了一種搖擺臺面板的焊接結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型是通過以下結(jié)構(gòu)方案實(shí)現(xiàn)的:一種搖擺臺面板的焊接結(jié)構(gòu),主要由面板、塞焊孔、長格板、短格板、底板和側(cè)板組成。其中,底板與長格板固定焊接連接,底板與短格板固定焊接連接,底板與側(cè)板固定焊接連接,面板通過塞焊孔與長格板固定焊接連接,面板通過塞焊孔與短格板固定焊接連接,面板與側(cè)板固定焊接連接。
工作原理:在電腦上用FastCAM切割軟件,按照圖紙的要求畫出面板的外形尺寸和塞焊孔的尺寸,轉(zhuǎn)換成可執(zhí)行的程序,輸入數(shù)控切割機(jī),用1#割嘴割出面板的塞焊孔和面板的外形尺寸,再通過面板塞焊孔標(biāo)投影標(biāo)記處出底板需要焊接的位置,然后將側(cè)板、長格板和短板按照標(biāo)記好的位置與底板焊接固定為“井”字形框架,最后,將面板的塞焊孔口對接底部已經(jīng)焊成好的“井”字形框架的頂邊焊接,將面板與“井”字形框架焊接固定為一體。
本實(shí)用新型,采用數(shù)控下料加工塞焊孔,與機(jī)加工相比,每件可節(jié)約3000元的加工費(fèi),與手工相比節(jié)約工時(shí)近40小時(shí)。同時(shí)采用數(shù)控下料加工塞焊孔,保證了面板塞焊孔的切割質(zhì)量,從而保證了焊接后的內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量。減小了焊接變形,節(jié)省了材料。具有結(jié)構(gòu)合理、使用壽命長、產(chǎn)品運(yùn)行穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)效益好、運(yùn)行安全可靠等特點(diǎn)。
附圖說明
圖1為搖擺臺面板的焊接結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為搖擺臺面板的焊接結(jié)構(gòu)面板塞焊孔結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為搖擺臺面板的焊接結(jié)構(gòu)內(nèi)部示意圖。
其中:1、面板,2、塞焊孔,3、長格板,4、短格板,5、底板,6、側(cè)板。
具體實(shí)施方式:
下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明
如圖1、圖2、圖3所示,一種搖擺臺面板的焊接結(jié)構(gòu),主要由面板1、塞焊孔2、長格板3、短格板4、底板5和側(cè)板6組成(為了看圖方便圖中隱藏了前后兩塊側(cè)板)。其中,底板5與長格板3固定焊接連接,底板5與短格板4固定焊接連接,底板5與側(cè)板6固定焊接連接,面板1通過塞焊孔2與長格板3固定焊接連接,面板1通過塞焊孔2與短格板4固定焊接連接,面板1與側(cè)板6固定焊接連接。
工作原理:在電腦上用FastCAM軟件,按照圖紙的要求畫出面板1的外形尺寸和塞焊孔2的尺寸,轉(zhuǎn)換成可執(zhí)行的程序,輸入數(shù)控切割機(jī),用1#割嘴割出面板的塞焊孔和面板的外形尺寸,再通過面板塞焊孔2的標(biāo)投影標(biāo)記處出底板5需要焊接的位置,然后將側(cè)板6、長格板3和短格板4按照標(biāo)記好的位置與底板5焊接固定為“井”字形框架,最后,將面板1的塞焊孔2對接底部已經(jīng)焊成好的“井”字形框架的頂邊焊接,將面板與“井”字形框架焊接固定為一體。
本實(shí)用新型,采用數(shù)控下料加工塞焊孔,與機(jī)加工相比,每件可節(jié)約3000元的加工費(fèi),與手工相比節(jié)于工時(shí)40小時(shí)。同時(shí)采用數(shù)控下料加工塞焊孔,保證了面板塞焊孔的切割質(zhì)量,從而保證了焊接后的內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量,減小了焊接變形,節(jié)省了材料。具有結(jié)構(gòu)合理、使用壽命長、產(chǎn)品運(yùn)行穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)效益好、運(yùn)行安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。
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