[實用新型]染液槽液位控制裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120504306.2
• 申請日: 2011-12-07
• 公開（公告）號: CN202390655U
• 公開（公告）日: 2012-08-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王力民;羅維新;張炳營;王旭山;李春光;楚云榮;呂建品;李鳳明;閆英山;劉寶圖
• 申請（專利權(quán)）人: 華紡股份有限公司
• 主分類號: D06B23/00
• 分類號: D06B23/00;D06B23/14
• 代理公司: 濟(jì)南舜源專利事務(wù)所有限公司 37205
• 代理人: 張維斗

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種液位調(diào)節(jié)的設(shè)備，具體是指一種染液槽液位控制裝置。

背景技術(shù)

目前，在印染領(lǐng)域前后色差是印染產(chǎn)品的一種頑癥，如何控制產(chǎn)品前后色差是長久以來困擾業(yè)界的一個待攻關(guān)課題。前后色差存在的重要原因之一就是大車生產(chǎn)時布面給液不一致，導(dǎo)致織物內(nèi)部色素含量存在差異，布面隨之呈現(xiàn)的前后顏色色光或深淺不一致。在印染生產(chǎn)過程中，通常采用手動追加染液的方式，通過操作人員頻繁觀察液位和調(diào)節(jié)給液閥來控制液位。這種方式主要是靠個人經(jīng)驗來實現(xiàn)，且與員工責(zé)任心關(guān)系較大，因此，導(dǎo)致液位受人員變動、人員情緒、人員素質(zhì)等方面的人為因素的嚴(yán)重制約，不能長期處于恒定的水平，給生產(chǎn)帶來很大不便的同時，也給產(chǎn)品質(zhì)量帶來長期的負(fù)面影響。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，提供一種可根據(jù)生產(chǎn)過程中染液的消耗量自動補(bǔ)液，并保持染液槽內(nèi)部液位恒定的染液槽液位控制裝置。

本實用新型的技術(shù)解決方案是，提供如下一種染液槽液位控制裝置，包括通過管道依次串聯(lián)相接的化料缸和染液槽，所述的化料缸和染液槽之間管道上設(shè)有自動補(bǔ)液裝置。

采用本技術(shù)方案，通過技術(shù)分析和實際計算，得出連續(xù)印染布料過程中染料單位時間內(nèi)的消耗量，將染液槽與化料缸通過管道連接，并通過設(shè)定接在管道上的自動補(bǔ)液裝置補(bǔ)液，以保證染液槽中液位平衡，解決在印染過程中依靠工作人員手動追加染液所存在的布面給液不一致，織物內(nèi)部色素含量存在差異，布面呈現(xiàn)前后顏色、色光或深淺不一致等缺陷，提高了印染效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

作為優(yōu)選，所述的自動補(bǔ)液裝置為轉(zhuǎn)子流量計。采用轉(zhuǎn)子流量計作為自動補(bǔ)液裝置，主要因為轉(zhuǎn)子流量計具有結(jié)構(gòu)簡單、直觀、壓力損失小、維修方便的優(yōu)點。

作為優(yōu)選，所述的化料缸出口處的管道上接有控制閥門Ⅰ。采用本技術(shù)方案，在化料缸出口出設(shè)置控制閥門Ⅰ，可以有效控制化料缸中染料的流量，同時在管道出現(xiàn)泄漏的時，關(guān)閉化料缸出口處控制閥門Ⅰ，可對控制閥門Ⅰ后續(xù)的管道進(jìn)行無液維修。

作為優(yōu)選，所述的轉(zhuǎn)子流量計的入口處的管道上設(shè)有控制閥門Ⅱ。采用本技術(shù)方案，在轉(zhuǎn)子流量計入口處增設(shè)控制閥門Ⅱ，主要作用是保護(hù)轉(zhuǎn)子流量計，轉(zhuǎn)子流量計是較精密測量工具，當(dāng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子流量計時，先關(guān)閉轉(zhuǎn)子流量計前的控制閥門Ⅱ，減少染液對轉(zhuǎn)子流量計的沖擊作用。

作為優(yōu)選，所述的控制閥門Ⅰ和控制閥門Ⅱ為電磁控制閥門。采用本技術(shù)方案，有利于實現(xiàn)操作過程的自動化。

作為優(yōu)選，所述的控制閥門Ⅰ和控制閥門Ⅱ之間設(shè)有循環(huán)泵。采用本技術(shù)方案，消除了化料缸要高于染液槽的位置約束。

附圖說明

圖1為本實用新型染液槽液位控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中所示：1、化料缸，?2、染料槽，3、轉(zhuǎn)子流量計，4、控制閥門Ⅰ，5、控制閥門Ⅱ。

具體實施方式

為便于說明下面結(jié)合附圖，對實用新型的染液槽液位控制裝置做詳細(xì)說明。

如附圖所示，一種染液槽液位控制裝置，包括通過管道依次串聯(lián)相接的化料缸1和染液槽2，所述的化料缸1和染液槽2之間管道上設(shè)有自動補(bǔ)液裝置，所述的自動補(bǔ)液裝置為轉(zhuǎn)子流量計3，所述的化料缸1出口處的管道上接有控制閥門Ⅰ4，所述的轉(zhuǎn)子流量計3的入口處的管道上設(shè)有控制閥門Ⅱ5，所述的控制閥門Ⅰ4和控制閥門Ⅱ5為電磁控制閥門，所述的控制閥門Ⅰ4和控制閥門Ⅱ5之間的管道上設(shè)有循環(huán)泵6。

實施例：本技術(shù)方案用于布料印染工藝中的打底機(jī)染液槽液位平衡控制裝置中，其中自動補(bǔ)液裝置采用的是玻璃轉(zhuǎn)子流量計3，型號為LEB-500-6000，玻璃轉(zhuǎn)子流量計3具有耐腐蝕作用，可以有效的防止染液的侵蝕；使用時，關(guān)閉轉(zhuǎn)子流量計3入口處的控制閥門Ⅱ5，打開化料缸1出口處的控制閥門Ⅰ4，再根據(jù)技術(shù)分析和實際計算，得出連續(xù)印染布料過程中染料單位時間內(nèi)的消耗量，在關(guān)閉靠近轉(zhuǎn)子流量計3入口的控制閥門Ⅱ5后，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子流量計3的流通量，使燃料槽2中的染液消耗量等于轉(zhuǎn)子力量計3的流通量，氣動循環(huán)泵6，從而使化料缸1中的補(bǔ)充液流向染液槽2，最終保持染液槽2中的液位恒定。本技術(shù)方案解決在印染過程中依靠工作人員手動追加染液所存在的布面給液不一致，織物內(nèi)部色素含量存在差異，布面呈現(xiàn)前后顏色色光或深淺不一致等缺陷，提高了印染效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

在上述實施例中，對本實用新型的最佳實施方式做了描述，很顯然，在本實用新型的發(fā)明構(gòu)思下，仍可做出很多變化，如所述的染液槽2中加設(shè)液位檢測裝置，如所述的轉(zhuǎn)子流量計3的型號發(fā)生改變，再如所述的控制閥門的位置與數(shù)量的變化，以及控制閥門的型號參數(shù)發(fā)生更改等。在此，應(yīng)該說明，在本實用新型的發(fā)明構(gòu)思下所做出的任何改變都將落入本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。