[實用新型]磨機滑履軸承罩密封裝置及管磨機

有效

• 申請號: 201120502956.3
• 申請日: 2011-12-06
• 公開（公告）號: CN202356157U
• 公開（公告）日: 2012-08-01
• 發明（設計）人: 史韶光
• 申請（專利權）人: 上海新建重型機械有限公司;南方水泥有限公司
• 主分類號: B02C17/18
• 分類號: B02C17/18;F16J15/06;F16J15/10;F16C33/72
• 代理公司: 上海脫穎律師事務所 31259
• 代理人: 李強

技術領域

本實用新型涉及一種磨機滑履軸承罩密封裝置及管磨機。

背景技術

采用滑履軸承支撐的管磨機，因其諸多的優越性而被越來越多的用戶所接受。尤其是大型管磨機，滑履軸承已被認為是首選的支撐方式。目前，滑履磨的應用越來越普遍。雖然在罩殼與磨機筒體之間設置有密封圈，但在使用中，由于所采用的密封結構存在缺陷，普遍存在漏油嚴重的問題。漏油既污染了車間環境，也增加了維護工作量，也造成了浪費。

造成漏油的具體原因，一是滑履軸承罩殼是由分片罩殼通過法蘭連接而成的大型薄板焊接結構件，由于不能進行機加工，使固定橡膠密封圈的法蘭面很難平整，并且也難保證其圓度，因此導致密封不嚴。二是橡膠密封圈由于其截面厚實、彈性較差、密封唇非常小，很難形成良好的密封效果。三是大量的油直接流向密封圈，造成滲漏。四是長時間使用后，密封圈磨損而與磨機筒體外周面之間產生縫隙，導致泄漏。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了克服現有技術中的不足，提供一種密封性好的磨機滑履軸承罩密封裝置。

為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案實現：

磨機滑履軸承罩密封裝置，其特征在于，包括擋油圈，所述擋油圈設置于磨機筒體外周面并突出于磨機筒體外周面；擋油圈沿磨機筒體圓周方向延伸設置。

優選地是，磨機筒體沿軸向每一端部設置有兩個擋油圈，兩個擋油圈沿磨機筒體軸向分別設置在噴油管的噴油孔兩側。

優選地是，還包括密封圈，所述密封圈與磨機筒體外周面之間形成有容腔。

優選地是，所述密封圈設置在擋油圈外側。

優選地是，所述密封圈截面為Y型；Y型密封圈的第一端通過罩殼固定；Y型密封圈的第二端和第三端均與磨機筒體外周面接觸；Y型密封圈的第二端、第三端及磨機筒體外周面之間為容腔。

優選地是，所述Y型密封圈第一端通過L型壓板固定；L型壓板通過螺栓安裝在罩殼上。

優選地是，L型壓板與Y型密封圈第一端之間設置有壓圈。

優選地是，所述的Y型密封圈第二端通過第一彈簧圈壓靠在磨機筒體外周面；所述的Y型密封圈第三端通過第二彈簧圈壓靠在磨機筒體外周面。

優選地是，所述第一彈簧圈和第二彈簧圈截面均為圓形；第一彈簧圈和第二彈簧圈軸向沿磨機筒體圓周方向設置。

優選地是，磨機沿軸向每一端部設置有兩個密封圈，兩個密封圈沿磨機筒體軸向分別設置在噴油管的噴油孔兩側。

優選地是，所述的容腔內設置有油脂。

優選地是，所述的密封圈為橡膠密封圈

本實用新型的第二個目的是為了克服現有技術中的不足，提供一種密封性好的管磨機。

為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案實現：

管磨機，包括磨機筒體；磨機筒體兩端通過滑履軸承支撐；磨機筒體兩端部分別設置有罩殼；罩殼內設置有可將潤滑油噴向磨機筒體外周面的噴油管，噴油管設置有噴油孔，其特征在于，還包括擋油圈，所述擋油圈設置于磨機筒體外周面并突出于磨機筒體外周面；擋油圈沿磨機筒體圓周方向延伸設置。

優選地是，磨機筒體沿軸向每一端部設置有兩個擋油圈，兩個擋油圈沿磨機筒體軸向分別設置在噴油管的噴油孔兩側。

優選地是，還包括密封圈，所述密封圈與磨機筒體外周面之間形成有容腔。

優選地是，所述密封圈截面為Y型；Y型密封圈的第一端通過罩殼固定；Y型密封圈的第二端和第三端均與磨機筒體外周面接觸；Y型密封圈的第二端、第三端及磨機筒體外周面之間為容腔。

優選地是，所述Y型密封圈第一端通過L型壓板固定；L型壓板通過螺栓安裝在罩殼上。

優選地是，L型壓板與Y型密封圈第一端之間設置有壓圈。

優選地是，所述的Y型密封圈第二端通過第一彈簧圈壓靠在磨機筒體外周面；所述的Y型密封圈第三端通過第二彈簧圈壓靠在磨機筒體外周面。

優選地是，所述第一彈簧圈和第二彈簧圈截面均為圓形；第一彈簧圈和第二彈簧圈軸向沿磨機筒體圓周方向設置。

優選地是，磨機筒體沿軸向每一端部設置有兩個密封圈，兩個密封圈沿磨機筒體軸向分別設置在噴油管的噴油孔兩側。

優選地是，所述密封圈設置在擋油圈外側。

優選地是，所述的容腔內設置有油脂。

優選地是，所述的密封圈為橡膠密封圈