[實用新型]用于層壓板表面圖貼裝和回流焊的載具

有效

• 申請號: 201120501138.1
• 申請日: 2011-12-06
• 公開（公告）號: CN202364183U
• 公開（公告）日: 2012-08-01
• 發明（設計）人: 唐杰
• 申請（專利權）人: 愛普科斯科技（無錫）有限公司
• 主分類號: H03H3/08
• 分類號: H03H3/08
• 代理公司: 無錫盛陽專利商標事務所(普通合伙) 32227
• 代理人: 顧吉云

技術領域

本實用新型涉及片式聲表面濾波器產品的生產工藝中的裝置，特別涉及改進后的片式聲表面濾波器產品的表面貼裝及回流焊工藝中的裝置，具體為用于層壓板表面圖貼裝和回流焊的載具。

背景技術

隨著通信、電子等相關行業的飛速發展，聲表面波產品的需求越來越大，同時競爭也越來越激烈，為了降低整體成本，目前，出現了以層壓板為基礎材料替代現有的以陶瓷基板為基礎材料的片式聲表面濾波器產品。層壓板材料一般厚度在0.15mm～0.3mm之間，這樣做雖然成本降低了，但是層壓板的強度與原先的陶瓷材料相比降低了很多，層壓板容易產生翹曲和變形，這對產品運輸以及生產帶來了很多不便，無法滿足表面圖貼裝和回流焊的工藝要求。

發明內容

針對現有技術存在上述問題，本實用新型提供了一種用于層壓板表面圖貼裝和回流焊的載具，以提高層壓板的強度，使其能夠滿足層壓板表面圖貼裝和回流焊的工藝要求。

其技術方案是這樣的：其包括層壓板，其特征在于：在所述層壓板下鋪設載具，所述層壓板與所述載具固定在一起，所述載具的厚度為1mm，所述載具的材料選用90Mn不銹鋼。

其進一步特征在于：所述載具為方形薄板，所述載具的外形尺寸大于所述層壓板的外形尺寸；所述層壓板與所述載具通過防靜電高溫膠帶粘貼在一起，所述層壓板的兩條邊的邊界線與所述載具的兩條邊的邊界線對齊，所述層壓板的另外兩條邊的邊界線位于所述載具另外兩條邊的邊界線之內；在所述載具下方襯設定位器，所述定位器本體為方形板，在所述定位器本體的上表面設置有淺沉槽，所述載具置于所述淺沉槽內，所述載具的邊界與所述淺沉槽的邊界為三面緊密貼合；在所述定位器的左側部設置槽口，對稱于右側部亦設置同樣的槽口，在所述定位器前側部的兩個邊緣分別設置淺槽口。

本實用新型采用上述結構之后，層壓板在進入表面圖貼裝和回流焊工序前，先與載具固定在一起，載具選用90Mn不銹鋼、厚度為1mm，其特殊材料保證了層壓板的強度，因為載具太厚會對后端自動光學檢查帶來不便，太薄又會使產品在回流焊高溫下容易產生變形，載具及層壓板通過防靜電耐高溫膠帶貼合，保證了層壓板固定的平整度，再用定位器來固定，能夠保證定位準確、牢固，使得層壓板能夠滿足表面圖貼裝和回流焊的工藝要求。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

具體實施方式：

見圖1，本實用新型包括層壓板1，在層壓板1下鋪設載具2，載具2為方形薄板，載具2的外形尺寸大于層壓板1的外形尺寸，載具2的厚度為1mm，載具2的材料選用90Mn不銹鋼，層壓板1與載具2通過防靜電高溫膠帶（圖中未畫出防靜電高溫膠帶）粘貼在一起，保證其平整度，完全接觸不留縫隙，層壓板1的兩條邊的邊界線1-1與載具的兩條邊的邊界線2-1對齊，層壓板1的另外兩條邊的邊界線1-2位于載具2另外兩條邊的邊界線2-2之內，在載具2下方襯設定位器3，定位器3本體為方形板，在定位器3本體的上表面設置有淺沉槽（圖中未畫出淺沉槽），載具2置于淺沉槽內，載具2的邊界與淺沉槽的邊界為三面緊密配合；在定位器3的左側部設置槽口3-1，對稱于右側部亦設置同樣的槽口3-2，該槽口的設置使得層壓板1和載具2固定后更方便取走，在定位器3前側部的兩個邊緣分別設置淺槽口3-3，該槽口的設置是為了方便載具2與層壓板1之間通過防靜電高溫膠帶更好地貼合。

載具2的材料、固定方式以及尺寸厚度都有特殊的要求，要滿足ESD（靜電防護）防護，并且要盡量避免因尺寸變化對現有設備做較大的調整，同時最關鍵的是載具2的厚度，太厚會對后端自動光學檢查帶來不便，太薄又會使產品在回流焊高溫下容易產生變形，經過反復試驗，最后選擇以90Mn不銹鋼為材料，厚度控制在1mm，載具2及層壓板1的固定也有特殊要求，必須用防靜電耐高溫撕下后少殘留的膠帶用定位器3來固定，以保證定位準確、牢固，定位器3的結構設計也使得層壓板1與載具2的固定更加方便操作，在此條件下保證層壓板1順利進行生產并保證產品的焊接質量，使得層壓板1代替陶瓷基板成為了可能，大大降低了產品的成本。