[實用新型]一種煤液化含氰污水處理系統

有效

• 申請號: 201120499272.2
• 申請日: 2011-12-02
• 公開（公告）號: CN202358980U
• 公開（公告）日: 2012-08-01
• 發明（設計）人: 郝孟忠;范樹軍;張澤南;李成
• 申請（專利權）人: 神華集團有限責任公司;中國神華煤制油化工有限公司;中國神華煤制油化工有限公司鄂爾多斯煤制油分公司
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04;C02F1/44;C02F1/24
• 代理公司: 北京邦信陽專利商標代理有限公司 11012
• 代理人: 王昭林

技術領域

本實用新型涉及一種污水處理系統。具體而言，本實用新型涉及一種煤液化含氰污水處理系統。

背景技術

神華集團鄂爾多斯煤制油分公司擁有世界上第一套大型工業化煤炭直接液化生產油品的生產設備。煤直接液化技術近幾年在世界范圍內備受關注。針對煤液化廠的煤直接液化設備排放的含氰污水，現有設計采用反滲透工藝處理，該處理系統的結構圖如圖1所示。圖1為現有的煤液化含氰污水處理系統的結構圖，其中包括依次相連的勻質罐、溶氣氣浮裝置、微濾裝置和反滲透裝置。但是由于含氰污水的水質超過反滲透的進水指標，如：氰根的濃度在2-10mg/L，超過了設計值1mg/L；氨氮濃度20-100mg/L，而設計值為0，因此含氰污水無法用反滲透工藝進行處理。

因此，仍需要對現有的煤液化含氰污水處理系統進行改進。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種煤液化含氰污水處理系統。

本實用新型提供的煤液化含氰污水處理系統，其包括依次相連的勻質罐、反應沉淀裝置、溶氣氣浮裝置、微濾裝置和反滲透裝置。

所述反應沉淀裝置包括依次相連的藥劑反應罐、聚合物反應罐和沉淀池。所述藥劑反應罐中的藥劑為硫酸鎂、氫氧化鈉和三氯化鐵。所述聚合物反應罐中的聚合物為聚合氯化鋁。

所述溶氣氣浮裝置包括依次相連的溶氣氣浮罐和酸化罐。所述酸化罐中的酸為硫酸。

所述微濾裝置包括依次相連的過濾器和微濾器。所述過濾器的孔徑為400目。所述微濾器具有中空纖維膜，所述中空纖維膜的截留分子量為500。

所述反滲透裝置包括依次相連的除氯裝置、除垢裝置、過濾器和反滲透膜。所述除氯裝置中的除氯劑為亞硫酸氫鈉。所述除垢裝置中的除垢劑為硫酸。所述過濾器的孔徑為5μm。所述反滲透膜的截留分子量為100。

煤液化含氰污水通過本實用新型的煤液化含氰污水處理系統后，可回用于循環水系統，同時解決了含氰廢水沒有對應處理工藝的難題。

附圖說明

圖1為現有的煤液化含氰污水處理系統的結構圖。

圖2為本實用新型煤液化含氰污水處理系統的結構圖。

具體實施方式

下面參照附圖對本實用新型進行更加詳細的描述。

圖2為本實用新型煤液化含氰污水處理系統的結構圖。如圖2所示，本實用新型提供的煤液化含氰污水處理系統，其包括依次相連的勻質罐、反應沉淀裝置、溶氣氣浮裝置、微濾裝置和反滲透裝置。

所述勻質罐對水質起緩沖、調節的作用，從而為后續的裝置提供水質、水量穩定的進水。所述勻質罐可以將來自煤液化設備中不同裝置產生的含氰污水(例如，循環水冷卻塔排污水、凝結水處理站中和池廢水和經氧化處理的煤制氫含氰廢水)進行充分混合均化，為后續裝置提供穩定的水質和水量。所述勻質罐可以使用任何現有技術的勻質罐，只要它能達到使水質、水量穩定的目的。

所述反應沉淀裝置包括依次相連的藥劑反應罐、聚合物反應罐和沉淀池。所述藥劑反應罐中的藥劑為硫酸鎂、氫氧化鈉和三氯化鐵。硫酸鎂是為了讓鎂離子在較高的pH下沉淀。鎂離子的沉淀過程將會導致二氧化硅濃度的降低，這是因為它們會生成水合硅酸鎂(又稱溫石棉、纖維蛇紋石，分子式為3MgO·2SiO₂·2H₂O)。氫氧化鈉是為了將污水的pH調節為11，從而使鎂離子的沉淀可以發生；同時碳酸氫根離子轉化為碳酸根離子，碳酸根離子與鈣離子發生反應生成碳酸鈣沉淀。三氯化鐵有助于污水中微粒的絮凝，從而在后續處理中更易于脫除。所述聚合物反應罐中的聚合物為聚合氯化鋁。所述聚合物可以使得污水中的顆粒變大，便于在后續的沉淀池中沉淀。所述沉淀池對污水進行沉淀(例如，通過靜置)處理，由此可以除去污水中保留在沉淀池頂部的浮渣和底部的污泥。

所述溶氣氣浮裝置包括依次相連的溶氣氣浮罐和酸化罐。所述溶氣氣浮罐可以將來自反應沉淀裝置的污水中的懸浮固體、浮油等去除，使得污水中的懸浮固體小于2mg/L，濁度小于2個NTU。可以使用本領域已知的任何溶氣氣浮裝置，只要它能達到去除污水中的懸浮固體、浮油到所預期的含量即可。所述酸化罐中的酸為硫酸。硫酸可以將污水的pH從11降到10以下(9.6-9.9)，以保護后續的微濾裝置中的中空纖維膜不會發生堿脆現象。