[實用新型]水泥窯用高強莫來石澆注料的生產裝置

有效

• 申請號: 201120498998.4
• 申請日: 2011-12-05
• 公開（公告）號: CN202378160U
• 公開（公告）日: 2012-08-15
• 發明（設計）人: 韓亞偉
• 申請（專利權）人: 江蘇恒耐爐料集團有限公司
• 主分類號: B28B13/02
• 分類號: B28B13/02
• 代理公司: 常州市維益專利事務所 32211
• 代理人: 何學成

技術領域

本實用新型屬于莫來石澆注料的生產設備，特別涉及一種能夠精確控制加料量、實現半自動化生產的水泥窯用高強莫來石澆注料的生產裝置。

背景技術

近年來，隨著能源日趨緊張，冶金、建材、化工等行業工業窯爐正想高效節能型方向發展，因而對隔熱耐火材料的使用性能提出了越來越高的要求，在不定形耐火材料方面，隨著不定形耐火材料結合劑的開發，耐火材料的性能越來越好，特別是以莫來石為骨料的耐火澆注料。

在傳統莫來石澆注料的生產行業還采用比較原始的生產方式，如人工稱重，人工加料、人工攪拌以及人工包裝等生產方式，這種生產方式的存在許多缺陷：

1、人工稱量，由于工作環境、工作時間和工作強度等其他影響的影響，人工稱量存在不準確性，影響到產品中各個組成的配比，對產品的性能有一定的影響；

2、人工加料，由于莫來石澆注料的生產量比較大，故工人每天的工作量也比較大，影響到工人的身體健康。

發明內容

針對上述技術問題，本實用新型提供一種能夠精確控制所加物料的量，并實現了半自動化生產，有效的提高了生產效率，并降低了工人的要求強度，同時也改善了工人的工作環境，有利于保障工人的身體健康。

實現本實用新型的技術方案如下：

水泥窯用高強莫來石澆注料的生產裝置，其特征在于：將原料提升起來的板式提升機，以及有多個支架形成的一個料斗平臺，所述的料斗平臺的頂部設置有運送原料的原料車，料斗平臺上設置有放置不同原料的多個料斗，在料斗平臺的下方設置有導軌，所述的導軌上設置有具有自動稱量裝置的稱量小車，在導軌的右端出設置有盛放稱量過的原料的斗式提升機，斗式提升機的右側設置有用于接收斗式提升機的原料并進行攪拌的攪拌機。

所述的板式提升機包括由多個立柱構成的提升機支架，在提升機支架的頂部設置有驅動電機，在提升機支架的內部設置有提升板，提升板和驅動電機之間采用繩纜連接。

所述的料斗的下方設置有螺旋定量加料裝置，所述的螺旋定量加料裝置包括水平式的螺旋殼體，在螺旋殼體的左端設置驅動器殼體，所述的水平式螺旋殼體上方的左端設置有入料口，在水平式螺旋殼體的下方的右端設置有出料口，所述的水平式螺旋殼體內設置有一個螺旋送料道，在螺旋送料道內設置有螺旋軸，所述的螺旋軸上設置有推動物料前移的螺旋葉，在驅動器殼體內設置有伺服電機，所述的螺旋軸的左端伸出水平式螺旋殼體與伺服電機的輸出端連接。

所述的攪拌機為行星輪式攪拌機。

所述的稱量小車包括由導輪支撐的車底板，車底板的上方設置有對物料進行稱重的稱重箱體，稱重箱體的頂部設置有進料口，還包括設置在進料口內可以上下滑動的活動料口，所述的稱重箱體的兩側設置有驅動活動料口上下移動的第一氣缸，所述的稱重箱體的底部設置有放料口，以及對放料口封閉的擋料板，擋料板通過鉸接的方式連接在稱重箱體的底部，所述的稱重箱體的兩側還設置有驅動擋料板繞鉸接處旋轉的第二氣缸。

綜上所述，本實用新型通過對設置的板式提升裝置和原料車來運送原料，實現了半自動化的運送作業，有效的降低了工人的搬運的工作量，同時設置的稱量小車能夠對原料的量進行一個準確的測量，保證了最后的產品的各個組份的量的準確性，有利于保證產品質量的穩定性，同時對稱量小車的結構進行了改進，設置的活動料口在稱量時與料斗料口進行一個結合，減少料斗放料過程中的原料的揚起，且稱重小車底部設置有自動放料裝置，能自動將配好的料放入斗式提升機內，采用行星輪式攪拌機保證了攪拌的效果，能夠各個組份進行一個充分的混合，保證澆注料在澆注后的各個部位的質量性能。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為螺旋定量加料裝置的結構示意圖；

圖3為稱重小車的結構示意圖；

圖中，1為提升板，2為提升機支架，3為驅動電機，4為原料車，5為料斗，6為料斗平臺，7為斗式提升機，8為攪拌機，9為稱重小車，10為導軌，11為螺旋定量加料裝置，91稱重箱體，92為車底板，93為導輪，94為進料口，95為活動料口，96為第一氣缸，97為第二氣缸，98為擋料板，110為驅動器殼體，111為伺服電機，112為聯軸器，113為入料口，114為螺旋葉，115為螺旋軸，116為螺旋送料道，117為螺旋殼體。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進一步說明。