[實用新型]一種回轉臺鋼包精煉爐

有效

• 申請號: 201120498753.1
• 申請日: 2011-12-05
• 公開（公告）號: CN202369606U
• 公開（公告）日: 2012-08-08
• 發明（設計）人: 李潤生
• 申請（專利權）人: 鞍山創新實業有限公司
• 主分類號: C21C7/10
• 分類號: C21C7/10
• 代理公司: 鞍山大千專利事務所 21110
• 代理人: 聶振峽

技術領域

本實用新型涉及煉鋼技術領域，特別涉及一種回轉臺鋼包精煉爐。

背景技術

鋼包精煉爐是獲得高質量鋼的重要設備，目前市場上的鋼包精煉爐精煉周期長，一般采用直線型雙車雙工位或單車單工位，滿足不了部分煉鋼和連鑄的生產快節奏和車間布局要求。本實用新型采用鋼包回轉臺雙工位，使鋼包精煉爐精煉周期縮短，能滿足轉爐連鑄的生產節奏和車間布局。

發明內容

本實用新型克服了上述存在的缺陷，目的是提供一種回轉臺鋼包精煉爐。?

本實用新型回轉臺鋼包精煉爐內容簡述：

本實用新型回轉臺鋼包精煉爐，其特征在于：鋼包回轉臺精煉爐由鋼包、回轉臺、導電橫臂和變壓器組成，在回轉臺上設有第一鋼包和第二鋼包雙工位，在導電橫臂和變壓器之間設有短網。?

本實用新型回轉臺鋼包精煉爐，可使鋼包精煉爐精煉周期縮短，能滿足轉爐連鑄的生產節奏和車間布局。

附圖說明???

圖1是回轉臺鋼包精煉爐結構示意圖。

圖中：1是控制系統、2是第一鋼包、3是回轉臺、4是第二鋼包、5是導電橫臂、6是短網、7是變壓器。

具體實施方式???

本實用新型回轉臺鋼包精煉爐是這樣實現的，下面結合附圖做具體說明。見圖1，鋼包回轉臺精煉爐由第一鋼包2、第二鋼包4、回轉臺3、導電橫臂5和變壓器7組成，在回轉臺3上設有第一鋼包2和第二鋼包4雙工位，在導電橫臂5和變壓器7之間設有短網6。

本實用新型回轉臺鋼包精煉爐由控制系統1控制，可使鋼包精煉爐精煉周期縮短，能滿足轉爐連鑄的生產節奏和車間布局。

實施例1

本實施例應用在180噸鋼包精煉爐，變壓器7容量30MVA，回轉臺3接鋼包2，回轉180°到鋼包4工位加熱，處理完后回轉180°到吊包工位。??

實施例2

本實施例應用在60噸鋼包精煉爐，變壓器7容量10MVA，回轉臺3接鋼包2，回轉180°到鋼包4工位加熱，處理完后回轉180°到吊包工位。