[實(shí)用新型]往返式自動(dòng)化切管銑邊一體機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201120497799.1 | 申請(qǐng)日: | 2011-12-05 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN202356865U | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-08-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳金龍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東莞市金瑞五金制品有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23P23/02 | 分類號(hào): | B23P23/02 |
| 代理公司: | 東莞市創(chuàng)益專利事務(wù)所 44249 | 代理人: | 李衛(wèi)平 |
| 地址: | 523000 *** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 往返 自動(dòng)化 切管銑邊 一體機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及管材切割設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種自動(dòng)切管機(jī)。
背景技術(shù)
切管機(jī)是依據(jù)實(shí)際要求長(zhǎng)度來(lái)裁切管材,以獲得需要的管段。起初,傳統(tǒng)的切管機(jī)以手工送料,采用平尺確定管件的切割長(zhǎng)度,再通過(guò)旋轉(zhuǎn)鋸片推進(jìn)切斷,這種方式由于人工送料,操作者憑眼睛直觀目測(cè)長(zhǎng)度,由于觀察的角度不同,所以確定長(zhǎng)度的誤差大,影響生產(chǎn)質(zhì)量,不能滿足生產(chǎn)高精度產(chǎn)品的要求。隨著科技的發(fā)展,自動(dòng)控制技術(shù)的提升,切管機(jī)也實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)送料、自動(dòng)切割、自動(dòng)夾緊等工作,大大提升了生產(chǎn)效率和質(zhì)量。但是,在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中,切管后獲得的管段,其端面余留有毛邊,還需要送到另一臺(tái)銑端面的設(shè)備上進(jìn)行銑邊加工,中間轉(zhuǎn)接工序繁瑣,極大影響了生產(chǎn)的持續(xù)性,需要多臺(tái)設(shè)備配合,也至少需要兩個(gè)工人合作操作才能完成,效率低、速度慢、操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度大。
本申請(qǐng)人有鑒于上述習(xí)知切管加工之不便之處,秉持著研究創(chuàng)新、精益求精之精神,利用其專業(yè)眼光和專業(yè)知識(shí),研究出一種符合產(chǎn)業(yè)利用的自動(dòng)化切管機(jī)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易管控,可實(shí)現(xiàn)連續(xù)性生產(chǎn)作業(yè),同時(shí)具有切管及銑端面之功能的往返式自動(dòng)化切管銑邊一體機(jī)。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
往返式自動(dòng)化切管銑邊一體機(jī),具有自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)、自動(dòng)切割機(jī)構(gòu)、自動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)以及自動(dòng)銑端面機(jī)構(gòu),自動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)安裝在一可往復(fù)移動(dòng)于切割工位和銑端面工位的移動(dòng)座上。
所述自動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)具有可合圍出適宜夾緊管材的圓孔的左右半體。
所述自動(dòng)銑端面機(jī)構(gòu)具有相對(duì)設(shè)置而可分別處理自動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)上的管段兩端的銑刀,銑刀之間的相對(duì)間距可調(diào)。
本實(shí)用新型提供的切管機(jī)具有自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)、自動(dòng)切割機(jī)構(gòu)、自動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)以及自動(dòng)銑端面機(jī)構(gòu),自動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)安裝在一可往復(fù)移動(dòng)于切割工位和銑端面工位的移動(dòng)座上,利用移動(dòng)座往復(fù)移動(dòng)換位,使得該切管機(jī)具有切管及銑端面之功能,切管的自動(dòng)化程度高,提升切割效率,切割長(zhǎng)度尺寸精確,大大縮短了切管加工的工時(shí),可實(shí)現(xiàn)連續(xù)性生產(chǎn)作業(yè),符合自動(dòng)化大批量生產(chǎn)的要求,節(jié)約生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型再一優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,科學(xué)合理,制作容易,投資成本低,操作簡(jiǎn)便,大大提升了設(shè)備的運(yùn)行率和可操作性,符合產(chǎn)業(yè)利用,生產(chǎn)效率和質(zhì)量高。
附圖說(shuō)明:
附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖2為本實(shí)用新型的自動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式:
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明:
參閱圖1、2所示,本實(shí)用新型提供的往返式自動(dòng)化切管銑邊一體機(jī),具有自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)1、自動(dòng)切割機(jī)構(gòu)2、自動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)3以及自動(dòng)銑端面機(jī)構(gòu)4,自動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)2安裝在一可往復(fù)移動(dòng)于切割工位和銑端面工位的移動(dòng)座5上。
工作時(shí),自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)1將管材送入后,由自動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)3夾緊管材,然后由自動(dòng)切割機(jī)構(gòu)2推進(jìn)切斷管材,這時(shí)在自動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)3上獲得需要的管段,再通過(guò)移動(dòng)座5移動(dòng),將自動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)3及其夾住的管段一起移到銑端面工位,由自動(dòng)銑端面機(jī)構(gòu)4對(duì)管段端面上的毛邊清理掉;銑端面加工完成后,移動(dòng)座5返回移動(dòng)到切割工位,自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)1將管材再送入并將自動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)3上已加工好的管段推出,達(dá)到卸料。
圖2所示,本實(shí)施例中,所述自動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)3具有可合圍出適宜夾緊管材的圓孔的左右半體,左右半體可通過(guò)連桿與雙向的驅(qū)動(dòng)部件相連接,雙向的驅(qū)動(dòng)部件可以是液壓或氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)夾緊及放開(kāi)動(dòng)作,左右半體之間還可設(shè)有導(dǎo)向結(jié)構(gòu),如導(dǎo)柱等,可確保夾緊動(dòng)作穩(wěn)定、準(zhǔn)確。
本實(shí)施例中,自動(dòng)切割機(jī)構(gòu)2由馬達(dá)及鋸片組裝,自動(dòng)切割機(jī)構(gòu)2還安裝在可移動(dòng)的底座上,實(shí)現(xiàn)推進(jìn)切斷及退回。所述自動(dòng)銑端面機(jī)構(gòu)4具有相對(duì)設(shè)置而可分別處理自動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)上的管段兩端的銑刀,相對(duì)設(shè)置銑刀之間的相對(duì)間距可調(diào),如通過(guò)手動(dòng)或自動(dòng)移動(dòng)其底座即可,以滿足不同長(zhǎng)度的管段同步雙面加工,加工效率高;有關(guān)自動(dòng)銑端面機(jī)構(gòu)4的工作原理為現(xiàn)有技術(shù),在此不再一一贅述。
本實(shí)用新型中,移動(dòng)座5可通過(guò)絲桿機(jī)構(gòu)或伸縮動(dòng)力缸機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng),還可配有適宜的導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),即可獲得直線性的往復(fù)移動(dòng)工作。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,科學(xué)合理,制作容易,投資成本低,操作簡(jiǎn)便,大大提升了設(shè)備的運(yùn)行率和可操作性,符合產(chǎn)業(yè)利用,生產(chǎn)效率和質(zhì)量高。
當(dāng)然,以上圖示僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并非以此限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍,故,凡是依照本實(shí)用新型之原理做等效變化或修飾,均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于東莞市金瑞五金制品有限公司,未經(jīng)東莞市金瑞五金制品有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買(mǎi)此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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