[實用新型]鑿巖機棘輪

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120496622.X
• 申請日: 2011-12-02
• 公開（公告）號: CN202380971U
• 公開（公告）日: 2012-08-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李永勝
• 申請（專利權(quán)）人: 李永勝
• 主分類號: E21B6/06
• 分類號: E21B6/06
• 代理公司: 濰坊正信專利事務(wù)所 37216
• 代理人: 石譽虎

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及鑿巖機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于鑿巖機的棘輪。

背景技術(shù)

鑿巖機是用于礦山開采、隧道掘進時鑿巖鉆孔的一種作業(yè)工具，其工作原理是以壓縮空氣為動力，通過主動閥控制活塞往復(fù)運動，沖程時，活塞沖擊釬具鑿碎巖石；回程時，活塞帶動釬具回轉(zhuǎn)一定的角度。連續(xù)的沖擊、回轉(zhuǎn)使釬具在巖石上鑿出圓形炮孔，實現(xiàn)鉆孔。棘輪是鑿巖機的重要零件之一，它的主要作用是在活塞回程的過程中，棘輪爪在塔形彈簧的作用下頂住棘輪齒面，使螺旋棒不能反向轉(zhuǎn)動，形成逆止結(jié)構(gòu)，螺旋母連同活塞一起便沿螺旋槽轉(zhuǎn)動后退，并帶動轉(zhuǎn)動套、釬尾套使釬具旋轉(zhuǎn)。

在目前同類產(chǎn)品的逆止結(jié)構(gòu)中，棘輪爪與塔形彈簧配合裝在螺旋棒的四個爪部，然后再將組裝好的螺旋棒的爪部裝進棘輪。在活塞回程時，始終有一個棘輪爪與棘輪齒面相接觸，只有一個受力點阻止螺旋棒反向旋轉(zhuǎn)。所以，傳遞到螺旋棒爪部的用力點也只有一個，在這個過程中,螺旋棒的四個爪、棘輪爪、棘輪的著力部位受到很大的沖擊力及扭力，因此，這種著力不均勻的逆止結(jié)構(gòu)，經(jīng)常會導(dǎo)致螺旋棒爪部斷裂、棘輪崩齒、棘輪爪折斷等問題，從而大大降低了螺旋棒、棘輪的使用壽命。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種鑿巖機棘輪，結(jié)構(gòu)合理，提高了鑿巖機的螺旋棒和棘輪的使用壽命。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是：鑿巖機棘輪，包括棘輪本體，所述棘輪本體上設(shè)有用于套裝鑿巖機螺旋棒的通孔，所述通孔的周邊設(shè)有同時與所述螺旋棒上的四個棘輪爪相抵的棘齒。

作為一種改進，所述棘輪本體的表面設(shè)有滲碳層。

作為進一步的改進，所述滲碳層的深度為0.8～1.1mm。

作為另一種改進，所述棘齒的齒根圓直徑為57mm,所述棘齒的數(shù)量為30。

采用了上述技術(shù)方案后，本實用新型的有益效果是：由于螺旋棒上的四個棘輪爪同時與棘齒相抵，合理增加棘輪爪在棘輪上的著力點，由原來的一個棘輪爪受力改進為四個棘輪爪同時受力，使螺旋棒總成的四個棘輪爪受力均勻，從結(jié)構(gòu)上避免引起螺旋棒斷裂、棘輪崩齒或棘輪爪折斷的現(xiàn)象。

由于棘輪本體的表面設(shè)有滲碳層，有效硬化層深≥0.8mm，提高了棘輪的綜合機械性能和表面耐磨性，進一步延長了棘輪的使用壽命。

附圖說明

附圖是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、棘輪本體，2、棘齒。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

如附圖所示，一種鑿巖機棘輪，包括棘輪本體1，棘輪本體1采用20CrMnTi材料制成，所述棘輪本體1上設(shè)有用于套裝鑿巖機螺旋棒的通孔，所述通孔的周邊設(shè)有同時與所述螺旋棒上的四個棘輪爪相抵的棘齒2,所述棘齒2的齒根圓直徑D為57mm,所述棘齒2的數(shù)量為30，具有這么多數(shù)量的棘齒的棘輪俗稱密齒棘輪。

所述棘輪本體1的表面設(shè)有滲碳層,所述滲碳層的深度為0.8～1.1mm。

經(jīng)長期分析論證及現(xiàn)場試驗，優(yōu)化出最佳的熱處理工藝為滲碳＋淬火＋回火，此時得到的棘輪具有韌性最好，硬化層、滲碳層及表面、心部硬度最佳的優(yōu)勢。

采用上述熱處理工藝后,棘輪本體1得到以下熱處理性能參數(shù)：

表面硬度：HRC58-63

心部硬度：≥HRC42

滲碳層深度：0.8～1.1mm

有效硬化層深度：≥0.8mm

經(jīng)過結(jié)構(gòu)改進和熱處理工藝的攻關(guān)，大幅提高了棘輪本體1的使用壽命及其表面硬度、疲勞強度以及韌性、耐磨性等綜合機械性能，以滿足鑿巖機回程時逆止機構(gòu)對棘輪的沖擊力和扭力，這種棘輪大幅提高了螺旋棒、棘輪爪及自身的使用壽命。

本實用新型不局限于上述具體的實施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所作出的種種變換，均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。