[實用新型]一種高濃度尾礦稀釋排放系統

有效

• 申請號: 201120495992.1
• 申請日: 2011-12-03
• 公開（公告）號: CN202356180U
• 公開（公告）日: 2012-08-01
• 發明（設計）人: 楊浩基;鄧金迪;晁彥德;陳利波;楊建國;李文元;王向陽;王貴中;薛浩;朱國印;王孝軍;盧旭超;楊為群
• 申請（專利權）人: 欒川龍宇鉬業有限公司
• 主分類號: B03B9/06
• 分類號: B03B9/06
• 代理公司: 洛陽明律專利代理事務所 41118
• 代理人: 盧洪方

技術領域

本實用新型屬于有色金屬選礦技術領域，主要涉及的是一種高濃度尾礦稀釋排放系統。

背景技術

在進行金屬選礦作業中，利用浮選法需要消耗原礦石重量幾倍的水，因此產生了大量的工業尾礦并需要將產生的這些尾礦輸送到尾礦庫。以欒川龍宇鉬業小廟嶺選礦區配套尾礦庫為例，目前尾礦排放能力為每天10000噸，經過濃縮機脫水后的尾礦濃度是50%至55%，屬于設計中的高濃度尾礦排放。高濃度尾礦排放技術的工藝流程主要包括尾礦脫水、料漿輸送和尾礦沉積三個階段。將經過濃縮機脫水后濃度是50%至55%的尾礦直接排放到尾礦庫進行沉積堆存，導致了尾礦沉積特性差，粗細尾砂難以分離，尾礦庫呈膏體狀堆積體，沒有干灘，防洪高度嚴重不足，無法堆筑子壩和鋪設排滲設施，甚至嚴重威脅到尾礦庫的安全運行。

為了深入研究解決高濃度尾礦排放到尾礦庫后所存在的實際問題，發明人通過對鉬礦礦產資源豐富的洛陽欒川地區的尾礦庫進行廣泛調研并對采用同一類型礦石、磨礦及浮選工藝相近的選礦廠進行尾礦自然沉降效果的對比分析，并通過對室內和生產現場不同排放濃度對尾礦沉積效果影響的實驗分析，得出了尾礦排放濃度控制在30%至35%時，尾礦的排放效果、尾砂分級效果和自然沉降效果最佳。可以克服高濃度尾礦排放到尾礦庫后所出現和存在的問題。但是，要想把經過濃縮機脫水后尾礦濃度由50%至55%稀釋到30%至35%時，將又面臨一個水資源問題。由于選礦廠的總供水能力有限，按照選礦廠實際能達到的每天有13000噸選礦處理量計算，選礦廠能設計的最大供水能力包括水源地供水和尾礦庫回水兩條供水線的總供水量為每天12264m³。即使尾礦不經過濃縮機脫水而直接排放到尾礦庫，尾礦的排放濃度最低也只能達到51.46%，遠遠難以達到合理的排放濃度。

發明內容

鑒于目前高濃度尾礦排放中所存在的技術問題，同時也為了解決尾礦高濃度排放問題，本實用新型設計并公開了一種充分利用尾礦庫庫尾澄清水域并使庫尾澄清水循環使用的一種高濃度尾礦稀釋排放系統的技術方案，對高濃度尾礦在輸送過程中進行稀釋，實現高濃度尾礦低濃度排放。這樣將有效解決高濃度尾礦的排放、分級、沉降、堆壩等所存在的問題，保證尾礦庫的安全運行。

本實用新型實現上述目的所采取的具體技術方案是：

一種高濃度尾礦稀釋排放系統主要是由庫尾澄清水域、鋼制泵船，無堵塞排污泵、多級耐磨離心泵、邊坡、φ300PE管道、φ426耐磨陶瓷管道、鋼制消力池、耐磨襯板、200L塑料桶組成；無堵塞排污泵和多級耐磨離心泵安裝在鋼制泵船上，組成供水系統；鋼制消力池安裝在有一定標高的比庫尾澄清水域高出50m至100m的邊坡上，鋼制消力池兩端通過φ426耐磨陶瓷管道分別與尾礦庫和選礦廠連接，鋼制消力池側面安裝有與鋼制泵船上的多級耐磨離心泵連接的φ300PE管道，組成高濃度尾礦混合、稀釋、緩沖消力和排放系統。所述的一種高濃度尾礦稀釋排放系統，其中鋼制泵船是用工字鋼、槽鋼和鋼板焊成，鋼制泵船放置在庫尾澄清水域上，并用鋼絲繩牽引固定在邊坡上，鋼制泵船可隨庫尾澄清水域水位上下漂浮。

所述的一種高濃度尾礦稀釋排放系統，其中無堵塞排污泵采用自動耦合式安裝方式并聯兩臺安裝在鋼制泵船甲板的側邊，直接深入庫尾澄清水域的水中。

所述的一種高濃度尾礦稀釋排放系統，其中多級耐磨離心泵與配用電機兩套一用一備并聯安裝在鋼制泵船的甲板上，通過φ300PE管道分別與無堵塞排污泵和鋼制消力池連接。

所述的一種高濃度尾礦稀釋排放系統，其中鋼制消力池用鋼板焊制而成，鋼制消力池底部鑲嵌有防沖刷的耐磨襯板，兩端安有φ426耐磨陶瓷管道分別與選礦廠和尾礦庫相連。

所述的一種高濃度尾礦稀釋排放系統，其中無堵塞排污泵具有大流量低揚程的特點，可平穩高效的抽取庫尾澄清水，多級耐磨離心泵具有大流量高揚程的特點，輸送水的高度可超100米。

本實用新型公開的利用庫尾澄清水設計的一種高濃度尾礦稀釋排放系統具有設計合理、方法新穎、投資成本低、使用效果好、便于維護等優點，有效地解決了長期以來高濃度尾礦排放中所存在的問題，有利于尾礦庫安全穩定的運行。同時，由于對尾礦庫澄清水的合理有效的循環利用，大量節約了水資源，每年能夠創造相當可觀的經濟效益。

附圖說明

圖1為高濃度尾礦稀釋排放系統結構示意圖；

圖2為鋼制泵船平面結構示意圖；

圖3為鋼制消力池結構示意圖；

圖4為鋼制消力池右側結構示意圖。