[實(shí)用新型]一種用于煉鋅電爐的自動(dòng)泄壓閥

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120495533.3
• 申請日: 2011-12-02
• 公開（公告）號(hào): CN202360832U
• 公開（公告）日: 2012-08-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊鴻霖
• 申請（專利權(quán)）人: 師宗東方紅鋅業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): F16K17/164
• 分類號(hào): F16K17/164;F16K27/00;C22B19/00
• 代理公司: 昆明慧翔專利事務(wù)所 53112
• 代理人: 程韻波;鄧麗春

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種閥，具體涉及一種用于煉鋅電爐的自動(dòng)泄壓閥。

背景技術(shù)

在運(yùn)用電爐提煉鋅粉的工藝過程中，需要電爐內(nèi)保持穩(wěn)定的壓力和溫度，一般來講煉鋅電爐內(nèi)須維持微正壓狀態(tài)。然而隨著電爐內(nèi)熔煉過程的進(jìn)行，電爐內(nèi)氣壓會(huì)有所上升，需通過泄壓閥對煉鋅電爐內(nèi)進(jìn)行泄壓操作。泄壓閥作為一種限壓泄壓裝置，運(yùn)用領(lǐng)域廣泛，多根據(jù)其所運(yùn)用的領(lǐng)域?qū)ｉT設(shè)計(jì)制造，具有很強(qiáng)的專用性。

目前煉鋅電爐采用的泄壓裝置種類繁多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，運(yùn)用較為成熟的是蝶閥，工業(yè)專用蝶閥的特點(diǎn)能耐高溫，適用壓力范圍也較高，閥門公稱通徑大，閥體采用碳鋼制造，閥板的密封圈采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán)。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造，主要用于高溫介質(zhì)的煙風(fēng)道和煤氣管道。但蝶閥本身沒有自鎖能力，為了蝶板的定位，要在閥桿上加裝蝸輪減速器，這樣就使蝶閥結(jié)構(gòu)趨于復(fù)雜，另外蝶閥的啟閉會(huì)對閥桿與閥體或者渦輪減速器連接處造成一定磨損，使用時(shí)間久了就會(huì)出現(xiàn)滑牙現(xiàn)象，喪失功能。

發(fā)明內(nèi)容

為解決背景技術(shù)中煉鋅電爐泄壓裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，容易產(chǎn)生磨損的問題，本實(shí)用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用過程中不發(fā)生磨損，使用安全方便的煉鋅電爐自動(dòng)泄壓閥，配合整套設(shè)備中心控制系統(tǒng)使用。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)手段：一種用于煉鋅電爐的自動(dòng)泄壓閥，包括閥座和閥帽，其特征為閥座設(shè)有環(huán)形底、筒狀側(cè)壁和筒狀氣腔，側(cè)壁連接于環(huán)形底外沿，氣腔穿過閥座環(huán)形底中心開口并連接于中心開口內(nèi)沿，氣腔外壁與閥座的筒狀側(cè)壁內(nèi)側(cè)構(gòu)成環(huán)形槽，氣腔下端設(shè)有法蘭盤；閥帽為在上端設(shè)有固定頂蓋的筒狀結(jié)構(gòu)，頂蓋中心設(shè)置吊環(huán)，閥帽與閥座環(huán)形槽相契合，可沿環(huán)形槽向下移動(dòng)，封閉閥座的氣腔上端。

使用該煉鋅電爐自動(dòng)泄壓閥時(shí)，將閥座的氣腔下端法蘭盤連接于排氣管道上端，閥帽嵌入環(huán)形槽正置于閥座上，封閉氣腔上端，吊起設(shè)備吊鉤與泄壓閥吊環(huán)連接。當(dāng)電爐爐頂測壓探頭測得電爐內(nèi)氣壓上升超過設(shè)定的氣壓波動(dòng)范圍時(shí)，中心控制系統(tǒng)自動(dòng)控制吊起設(shè)備通過吊環(huán)將泄壓閥閥帽向上提起一定距離，電爐內(nèi)高壓氣體從氣腔上端進(jìn)入閥座環(huán)形槽，再從閥座環(huán)形槽上端排出，高壓氣體的外排經(jīng)歷了一個(gè)緩沖的過程；當(dāng)電爐內(nèi)氣壓恢復(fù)設(shè)定范圍時(shí)，中心控制系統(tǒng)控制吊起設(shè)備將閥帽向下移動(dòng)，封閉泄壓閥氣腔。

有益效果：

a、該用于煉鋅電爐的的自動(dòng)泄壓閥操作簡易方便，高壓氣體的外排經(jīng)歷了一個(gè)緩沖過程，增強(qiáng)了泄壓操作的安全性。

b、該用于煉鋅電爐的自動(dòng)泄壓閥結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，適于實(shí)際應(yīng)用。

c、整個(gè)泄壓閥采用剛性材料制造，使用過程中無明顯磨損，具有較長的使用壽命和較低的使用成本。

附圖說明

圖1為用于煉鋅電爐的自動(dòng)泄壓閥結(jié)構(gòu)簡圖。

1-閥座?2-閥帽?3-氣腔?4-法蘭盤?5-吊環(huán)?6-排氣管道。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

如圖1所示，一種用于煉鋅電爐的自動(dòng)泄壓閥，包括閥座1和閥帽2，其特征為閥座1包括圓環(huán)底、筒狀側(cè)壁、筒狀氣腔3，筒狀側(cè)壁焊接于環(huán)形底外圓的邊沿；氣腔3穿過閥座1環(huán)形底面中心圓形開口并焊接于圓形開口邊沿，氣腔3外壁與閥座1筒狀側(cè)壁內(nèi)側(cè)構(gòu)成圓環(huán)形槽，氣腔下端設(shè)有法蘭盤4；閥帽2為帶有固定頂蓋的筒狀結(jié)構(gòu)，頂蓋中心設(shè)置一吊環(huán)5，閥帽2與閥座1環(huán)形槽相契合，可沿環(huán)形槽向下移動(dòng)，封閉氣腔3上端排氣口。

使用該煉鋅電爐自動(dòng)泄壓閥時(shí)，閥座1的氣腔3通過法蘭盤4連接于電爐爐頂排氣管道6上，將閥帽2嵌入環(huán)形槽正置于閥座1上，封閉氣腔3上端，吊起設(shè)備吊鉤與泄壓閥吊環(huán)5連接。電爐爐頂測壓探頭數(shù)值實(shí)時(shí)反饋到中心控制系統(tǒng)，當(dāng)電爐內(nèi)氣壓上升，測壓探頭測得的爐內(nèi)氣壓高出預(yù)定氣壓范圍上限200帕?xí)r，中心控制系統(tǒng)自動(dòng)控制吊起設(shè)備通過吊環(huán)5將泄壓閥閥帽2向上吊起一定距離，氣腔3上端打開，電爐通過泄壓閥氣腔3上端排氣泄壓；當(dāng)電爐內(nèi)氣壓恢復(fù)設(shè)定范圍時(shí)，中心控制系統(tǒng)控制吊起設(shè)備將閥帽2下放，封閉泄壓閥氣腔3，同時(shí)也就封閉電爐爐頂排氣管道。