[實用新型]不銹鋼搖爐

有效

• 申請號: 201120495323.4
• 申請日: 2011-12-02
• 公開（公告）號: CN202401089U
• 公開（公告）日: 2012-08-29
• 發明（設計）人: 董吉林;翟素萍;翟海平;徐華;翟華平;翟世先;陶文明;趙華東
• 申請（專利權）人: 江蘇星火特鋼有限公司
• 主分類號: C21C5/28
• 分類號: C21C5/28
• 代理公司: 泰州地益專利事務所 32108
• 代理人: 王楚云

技術領域??

????本實用新型涉及一種冶金行業中不銹鋼的冶煉設備，尤其涉及一種不銹鋼搖爐。

背景技術??

目前在搖爐冶煉不銹鋼領域，靠搖爐上方的氧槍吹氧冶煉，氧氣耗量大，能耗大，廠房高，投資大，氧槍提升和行走系統處在搖爐上方平臺上，工作條件惡劣，工人檢修維護不便，氧槍和槍頭為易損件，加大運行成本。不銹鋼搖爐冶煉周期長，吹氧強度大，爐襯壽命較低，一般為100爐左右，為保證不銹鋼搖爐的生產作業率，就必須對爐殼進行快速更換。目前爐殼的更換技術主要有兩種，一種是采用U型托圈，爐殼與托圈的連接采用4對8個擺動螺栓連接，更換爐殼時，利用爐下頂升車托起爐殼并打開連接螺栓，爐下頂升車將爐殼運到更換位置，利用天車來實現爐殼的更換，雖然結構簡單，重量輕，設備加工、制作相對容易，設備投資較少，但是爐殼受熱膨脹時約束點多，熱應力相對較高，爐殼變形較大，壽命相對較低。U型托圈，一端開口，同等斷面下，剛性差，托圈內應力較高，并開口端形成局部懸臂梁結構，受力變形較大。這樣需增大托圈斷面，影響爐體散熱，爐殼表面溫度升高，加大了爐殼變形。另一種是采用整體托圈，爐殼與托圈的連接采用液壓式快速拆裝連接，整個搖爐本體部分均座于運輸車上，運輸車將搖爐整體運出冶煉工位，利用天車吊出、裝入爐殼。因采用整體托圈，剛性好，托圈內應力較小，可相應減小托圈端面，增大爐體表面散熱，使爐殼表面溫度降低，減小了爐殼變形，提高爐殼壽命。結構復雜，重量大，設備制作加工相對難度大，投資成本較高。同時在冶煉過程中，經常發生爐體與托圈移動，對螺栓形成沖擊，螺栓緊固件易疲勞失效，導致安全事故的發生。

發明內容??

本實用新型的目的是提供一種不銹鋼搖爐，從而解決爐體整體維修不便，改善不銹鋼搖爐與托圈的連接方式，提高螺栓緊固件的使用壽命，消除安全隱患。

本實用新型是通過如下技術方案來實現的：

不銹鋼搖爐，由爐體、托圈、傾動裝置和管路系統所組成，所述的爐體由爐頂、爐腰和爐底構成，所述的爐頂、爐腰和爐底連接成一整體，所述的爐腰與托圈連接，所述的托圈與傾動裝置相連接，所述的爐底下部設有底吹系統，所述的底吹系統通過管路外部切換系統相連接，所述的爐腰與托圈分別相應設置有螺栓固定支座，爐腰與托圈通過螺栓固定連接，所述的爐腰與托圈之間還設置有定位塊。

所述的傾動裝置通過旋轉軸與托圈固定連接，托圈帶動爐體可做正反360°回轉。

本實用新型不銹鋼搖爐，傾動裝置通過托圈帶動爐體的爐體回轉，完成搖爐出鋼、倒渣、測溫取樣功能，底吹系統設置在爐底，降低了搖爐的運行成本，節約能耗，一般節約能耗50％左右。該搖爐不設頂部氧槍，完全采用底吹煉鋼，降低了廠房高度，減少工程投資，避免了對氧槍系統的檢修維護不便。底吹系統采用外部切換，減少了設備的制造和維護難度。爐體由爐頂、爐腰和爐底三部分構成，爐體更換時，利用爐底升降小車對爐體進行更換，可整體更換，也可分別對爐頂和爐底進行更換。本實用新型具有結構新穎、提高了爐襯的利用率，減少了爐殼更換時間，提高作業率，降低運行成本等優點，其大批量投入市場必將產生積極的社會效益和顯著的經濟效益。本實用新型的爐體和托圈之間設置有定位塊，解決了爐體與托圈在冶煉過程中發生移動的問題，緩解了對螺栓的沖擊，提高了螺栓緊固件的使用壽命，消除了生產過程中的安全隱患。

附圖說明??

????圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中序號：1、托圈，2、傾動裝置，3、爐頂，4、爐腰，5、爐底，6、底吹系統，7、旋轉軸，8、螺栓固定支座，9、定位塊。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例進一步說明本實用新型：

參見圖1，一種不銹鋼搖爐，由爐體、托圈1、傾動裝置2和管路系統所組成，所述的爐體由爐頂3、爐腰4和爐底5構成，所述的爐頂3、爐腰4和爐底5連接成一整體，所述的爐腰4與托圈1分別相應設置有螺栓固定支座8，所述的爐腰4與托圈1通過螺栓固定連接，所述的爐腰4與托圈1之間還設置有定位塊9，解決了爐體與托圈在冶煉過程中發生移動的問題，緩解了對螺栓的沖擊，提高了螺栓緊固件的使用壽命，消除了生產過程中的安全隱患；所述的托圈1與傾動裝置2相連接，所述的爐底5下部設有底吹系統6，所述的底吹系統6通過管路外部切換系統相連接，所述的傾動裝置2通過旋轉軸7與托圈1固定連接，托圈1帶動爐體可做正反360°回轉。