[實用新型]液位自動平衡的節能熟化槽

有效

• 申請號: 201120494847.1
• 申請日: 2011-11-22
• 公開（公告）號: CN202590595U
• 公開（公告）日: 2012-12-12
• 發明（設計）人: 胡智;夏德經;林敏;吳敏
• 申請（專利權）人: 湖南宜化化工有限責任公司
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/48
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于化工、機械或給排水系統上的液位平衡技術領域，特別是應用于化工生產濕法脫硫熟化槽的液位自動平衡。?

背景技術

合成氨生產濕法脫硫的脫硫劑需熟化后才能投入生產。熟化槽是脫硫劑熟化的重要設備。熟化時將袋裝粉狀脫硫劑從進料口加入熟化槽，按組分要求加一定量的軟水后，加蒸汽提高溶液溫度，加快反應速度；同時通入空氣，開攪拌機加快脫硫劑溶解，并使空氣與溶液充分混和，空氣中的氧與還原態脫硫劑發生化學反應生成氧化態脫硫劑和水，實現脫硫劑的熟化，熟化后的脫硫劑方可投入生產運行。熟化槽蒸汽直接接入脫硫溶液，蒸汽冷凝液全部進入脫硫溶液，導致脫硫溶液組分不穩定，影響脫硫效果。同時容易使熟化槽液位超高發生溢流事故，污染周邊環境，增加企業經營成本。熟化槽需配套設攪拌機，增加了電耗和操作維修強度。?

發明內容

針對熟化槽存在的以上不足，本實用新型對熟化槽進行改進。提供一種液位自動平衡裝置的節能熟化槽，保證溶液組分穩定，操作簡單，節能環保。?

為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案是：液位自動平衡的節能熟化槽，包括熟化槽、空氣管、蒸汽管，還包括由蒸氣盤管、蒸汽冷凝液管、漏斗、集水槽、浮子組成的液位自動平衡裝置。蒸汽盤管安裝在熟化槽內，蒸汽盤管的一端連接蒸汽管，蒸汽盤管的另一端連接蒸汽冷凝液管，蒸汽流量由蒸汽管閥門調節控制。蒸汽冷凝液管的出口對著安裝在集水槽上的漏斗，集水槽?活動安裝在熟化槽上，形成活動杠桿。集水槽的一端位于熟化槽內并且下端和浮子連接，集水槽的另一端位于熟化槽外。空氣管在熟化槽底部布置成環狀，在熟化槽底部的環狀空氣管的管壁上間隔15cm～20cm鉆有直徑3mm～4mm的孔。?

實施以上技術方案后，熟化時將袋裝粉狀脫硫劑從進料口加入熟化槽，按組分要求加一定量的軟水后，打開蒸汽管閥門，蒸汽盤管加熱脫硫溶液，冷凝后的蒸汽冷凝液由漏斗進入集水槽。當熟化槽液位低于平衡點，浮子下沉，帶動集水槽向熟化槽內傾斜，冷凝液進入熟化槽調節脫硫溶液組分；當熟化槽液位高于平衡點，浮子上浮，集水槽向熟化槽外傾斜，冷凝液進入回收系統?？諝夤懿捎脡嚎s空氣，空氣管在熟化槽底部設成環狀，在熟化槽底部的環狀空氣管的管壁上間隔鉆有孔，壓縮空氣鼓泡反應，增加脫硫劑溶解和反應速度，縮短熟化時間。?

本實用新型具有結構簡單，制作方便，節能環保，操作維護簡單等優點。?

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。?

標注說明：?

1-熟化槽、2-蒸汽盤管、3-空氣管、4-蒸汽管、?

5-集水槽、6-漏斗、7-蒸汽冷凝液管、8-浮子?

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細地描述。?

熟化時將袋裝粉狀脫硫劑從進料口加入熟化槽1，按組分要求加一定量的軟水后，打開蒸汽管4閥門，蒸汽通過蒸汽盤管2加熱脫硫溶液，蒸汽通過蒸汽盤管2傳熱和蒸汽冷凝液管7散熱以后溫度降低，在蒸汽冷凝液管7出口又遇?空氣冷凝下來，冷凝后的蒸汽冷凝液由漏斗6進入集水槽5。當熟化槽1液位低于平衡點，浮子8下沉，帶動集水槽5向熟化槽1內傾斜，冷凝液進入熟化槽1調節脫硫溶液組分；當熟化槽1液位高于平衡點，浮子8上浮，集水槽5向熟化槽1外傾斜，冷凝液進入回收系統?？諝夤?采用壓縮空氣，空氣管3在熟化槽1底部設成環狀，在熟化槽1底部的環狀空氣管3的管壁上間隔15cm鉆有直徑4mm的孔，壓縮空氣鼓泡反應，增加脫硫劑溶解和反應速度，縮短熟化時間。?

本實用新型具有結構簡單，制作方便，節能環保，操作維護簡單等優點。?