[實用新型]一種風(fēng)電大型鋼球硬磨液精密凈化系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120493876.6
• 申請日: 2011-12-02
• 公開（公告）號: CN202316113U
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 石國慶;包建華;陳亞東;盧衛(wèi)金
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇力星通用鋼球股份有限公司
• 主分類號: B03C1/30
• 分類號: B03C1/30
• 代理公司: 北京一格知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11316
• 代理人: 趙紹增

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種風(fēng)電大型鋼球硬磨液精密凈化系統(tǒng)，特別涉及一種凈化效果好且效率高的風(fēng)電大型鋼球硬磨液精密凈化系統(tǒng)。

背景技術(shù)

鋼球硬磨液主要用于軸承材料在切削、磨削加工過程中的潤滑散熱、清除磨渣并能中短期防銹。鋼球硬磨液使用一段時間后，需要對其進(jìn)行凈化處理，去除硬磨液中含有的鐵渣和少量砂輪碎屑顆粒，以便回收再利用。由于硬磨液在集中供液系統(tǒng)中一直處于循環(huán)使用狀態(tài)，較難實現(xiàn)完全靜置沉淀，硬磨液中雜質(zhì)含量升高后，影響磨削車床正常的工作。也有使用過濾棒進(jìn)行硬磨液過濾的，但過濾棒須利用壓力差進(jìn)行過濾，耗能較高，過濾一段時間后，雜質(zhì)易堵塞過濾棒，過濾效率變低，且過濾棒易損壞，須頻繁更換，更換維護(hù)麻煩，且使用成本較高。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種凈化效果好且效率高的風(fēng)電大型鋼球硬磨液精密凈化系統(tǒng)。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為：一種風(fēng)電大型鋼球硬磨液精密凈化系統(tǒng)，其創(chuàng)新點在于包括：一過濾座，所述過濾座具有一進(jìn)液通道以及一低于進(jìn)液通道的出液通道，在進(jìn)液通道和出液通道之間設(shè)置有一段內(nèi)圓弧過濾段；一轉(zhuǎn)動的磁性分離輥筒，該磁性分離輥筒設(shè)置在內(nèi)圓弧過濾段上方，磁性分離輥筒下部緊臨內(nèi)圓弧過濾段，所述磁性分離輥筒的上端設(shè)置有緊貼磁性分離輥筒的除水輥，磁性分離輥筒后側(cè)設(shè)置刮料板，所述刮料板下方安裝有廢渣箱；一液箱，所述液箱與出液通道連通，液箱的頂部側(cè)壁設(shè)有上清液出口，液箱內(nèi)設(shè)置有二級過濾裝置。

進(jìn)一步的，所述磁性分離輥筒由輥體表面鑲嵌永磁體構(gòu)成。

進(jìn)一步的，所述磁性分離輥筒的圓心與內(nèi)圓弧過渡段的圓弧圓心重合。

進(jìn)一步的，所述廢渣箱的一側(cè)設(shè)置有回液箱，所述回液箱與廢渣箱的頂部側(cè)壁連通，回液箱上還安裝有水泵，所述水泵的進(jìn)液口設(shè)在回液箱頂部，出液口接入進(jìn)液通道。

進(jìn)一步的，所述二級過濾裝置包括固定在液箱內(nèi)側(cè)壁的兩對卡槽，每對卡槽之間均嵌有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)之間夾有過濾海綿。

工作原理為：磨削機(jī)床出液口與過濾座的進(jìn)液通道連通，硬磨液依次流經(jīng)進(jìn)液通道、過濾段和出液通道，硬磨液經(jīng)過過濾段時，硬磨液中含有的鐵渣以及部分硬磨液被吸附到磁性分離輥筒表面，經(jīng)過過濾段過濾后的硬磨液進(jìn)入液箱，通過液箱中二級過濾裝置的過濾海綿繼續(xù)過濾，最終從上清液出口排出進(jìn)行回收再利用。磁性分離輥筒表面的鐵渣和硬磨液在經(jīng)過除水輥時，硬磨液被去除大部分，而鐵渣以及剩余的硬磨液繼續(xù)隨磁性分離輥筒轉(zhuǎn)動，被刮料板刮至廢渣箱中。

本實用新型的優(yōu)點在于：硬磨液中鐵渣由磁性分離輥筒進(jìn)行吸附過濾，并通過過濾海綿進(jìn)行二級過濾，過濾效果好，效率高。磁性分離輥筒使用壽命長，無需更換，而過濾海綿更換方便，可清洗后重復(fù)使用，使用成本低。

附圖說明

圖1為本實用新型風(fēng)電大型鋼球硬磨液精密凈化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型中二級過濾裝置俯視圖。

具體實施方式

如圖1所示，包括過濾座1、磁性分離輥筒2、除水輥3、刮料板4、廢渣箱5、回液箱6、水泵7、污液箱8、液箱9、上清液出口10、卡槽111、過濾網(wǎng)112、過濾海綿113、廢渣斗12。

上述過濾座1具有一進(jìn)液通道a和一出液通道c，該出液通道c低于進(jìn)液通道a，在進(jìn)液通道a和出液通道c之間設(shè)置有一段內(nèi)圓弧過濾段b。

磁性分離輥筒2設(shè)置在內(nèi)圓弧過濾段b上方，磁性分離輥筒2下部緊臨內(nèi)圓弧過濾段b。本實施例中，磁性分離輥筒2由輥體表面鑲嵌永磁體構(gòu)成；磁性分離輥筒2的圓心與內(nèi)圓弧過濾段b的圓弧圓心重合，使得磁性分離器輥筒2外表面始終保持與內(nèi)圓弧過濾段b一定適當(dāng)?shù)拈g隙，以便硬磨液通過。

除水輥3設(shè)置在磁性分離輥筒2上端，并緊貼磁性分離輥筒2。在磁性分離輥筒2后側(cè)設(shè)置刮料板4。在刮料板4下方安裝有廢渣斗12，廢渣斗12底部設(shè)廢渣箱5，廢渣箱5的一側(cè)設(shè)置有回液箱6，回液箱6頂部與廢渣箱5的頂部側(cè)壁連通，回液箱6上還安裝有水泵7，該水泵7的進(jìn)液口設(shè)在回液箱6頂部，出液口接入進(jìn)液通道a或設(shè)在進(jìn)液通道a前端與進(jìn)液通達(dá)a連通的污液箱8。

液箱9與出液通道c連通，液箱9的頂部側(cè)壁設(shè)有上清液出口10，液箱9內(nèi)設(shè)置有二級過濾裝置11。該二級過濾裝置11如圖2所示，包括固定在液箱內(nèi)側(cè)壁的兩對卡槽111，每對卡槽111之間均嵌有過濾網(wǎng)112，兩過濾網(wǎng)112之間夾有過濾海綿113。

工作原理為：磨削機(jī)床產(chǎn)生的待凈化硬磨液通過出液口進(jìn)入污液箱8，污液箱8與過濾座1的進(jìn)液通道a連通，硬磨液依次流經(jīng)進(jìn)液通道a、過濾段b和出液通道c；硬磨液經(jīng)過過濾段b時，硬磨液中含有的鐵渣以及部分硬磨液被吸附到磁性分離輥筒2表面，經(jīng)過過濾段b過濾后的硬磨液進(jìn)入液箱9，通過液箱9中二級過濾裝置的過濾海綿13繼續(xù)過濾，最終從上清液出口10排出進(jìn)行回收再利用；磁性分離輥筒2表面的鐵渣和硬磨液在經(jīng)過除水輥3時，硬磨液被去除大部分，而鐵渣以及剩余的硬磨液繼續(xù)隨磁性分離輥筒2轉(zhuǎn)動，被刮料板4刮至廢渣箱中。