[實用新型]一種分級包裝流水線

有效

• 申請號: 201120493210.0
• 申請日: 2011-12-01
• 公開（公告）號: CN203312418U
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發明（設計）人: 楊招友
• 申請（專利權）人: 安徽招友新能源科技有限公司
• 主分類號: H01M10/058
• 分類號: H01M10/058
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

1.本實用新型涉及一種生產流水線，具體涉及一種分級包裝流水線。?

背景技術

隨著手機用戶的增多，埋電池的用量相應地增大，客戶對埋電池的要求也相應地提高，尤其是理電池的容量，更是客戶所考量的重點，為了保證埋電池的高容量，需要避免在注塑時使電池的體積變小，目前低溫低壓注塑工藝行內已被廣泛應用。由于低壓注塑機本身的結構和體積的限制，只能單獨放在一個區域生產，將處理好的電池經人下搬運等方式輸送至下一個下段進行操作，這樣不便丁與生產流水線接軌，小僅要增加人力去進行相應的搬運工作，而目_，無法滿足連續性的生產，造成生產的工時浪費和成本的增加。?

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種能有效地使低壓注塑機與鏗電池其他生產工序有機結合的一種分級包裝流水線。為了實現本目的，本實用新型采用了如下的技術方案：一種分級包裝流水線，包括低壓注塑機和工作臺，所述工作臺包括左工作臺和右工作臺，所述低壓注塑機、所述左工作臺以及所述右工作臺由左至右依次排列，所述左工作臺和右工作臺之間設有第一傳送帶，所述第一傳送帶與所述工作臺平行。所述左工作臺上依次設有第一電性能檢測裝置、第一包標裝置以及第一包裝裝置，所述右工作臺上依次設有外觀檢查裝置、第一電性能檢測裝置、第一包標裝置以及第一包裝裝置。所述低壓注塑機設有第二?傳送帶與所述第一傳送帶連接。其中，所述左上作臺比所述右上作臺短。其中，第一電性能檢測裝置、第一包標裝置以及第一包裝裝置相應地與第二電性能檢測裝置、第二包標裝置以及第二包裝裝置對應地對稱設置。本實用新型在低壓注塑機與工作臺之間加一傳送帶，從而實現了封裝工段的注塑、外觀檢查、性能檢測、包標以及包裝一系列下序的流水化生產，從而降低了因搬運而造成的成本，隨時解決由注塑造成的品質問題，保證了從投料到包裝出貨的順暢，減少人力和物力的浪費，降低生產成本，提高人員的生產效率。?

附圖說明

附圖1為本實用新型的結構圖。?

具體實施方式

如附圖1所T，一種分級包裝流水線，包括低壓注塑機1和工作臺2，工作臺2包括左工作臺21和右工作臺22，低壓注塑機1、左工作臺21以及右工作臺22由左至右依次排列。其中，左工作臺21比右工作臺22短，左工作臺21和右工作臺22之間設有第一傳送帶31，第一傳送帶31與工作臺2平行。操作人員可以在左工作臺21和右工作臺22的旁邊進行操作。?

左工作臺21上依次設有第一電性能檢測裝置41、第一包標裝置51以及第一包裝裝置61。右土作臺上依次設有外觀檢查裝置7、第二電性能檢測裝置42、第二包標裝置52以及第一包裝裝置62。其中，第一電性能檢測裝置41、第一包標裝置51以及第一包裝裝置61相應?地與第二電性能檢測裝置42、第二包標裝置52以及第二包裝裝置62對稱設置。低壓注塑機1設有第二傳送帶32與第一傳送帶31連接，第一傳送帶31與第二傳送帶32都相應對的設有傳送機構，從而可以保證經過注塑后的理電池經過第二傳送帶32后，順利地進行外觀檢測，再經過第一傳送帶31輸送至下一個工序的工作。本流水線在工作時，銼電池的電芯經過安裝輸出電極、焊接保護板以及焊接連接用碰片后，進入封裝工段，采用低壓注塑機1對其進行低壓注塑，注塑后的產品經過第二傳送帶32，輸送至外觀檢查裝置r，工作人員經過檢查后，合格的產品通過第一傳送帶31，依次進行電性能測試，對電壓、內阻是否達標進行檢測，合格后再進行鏗電池的貼標和包裝。在左工作臺21和右工作臺22上對稱設置了電性能檢測裝置、包標裝置以及包裝裝置，故在左下作臺21和右下作臺22旁邊的下作人員都能同時進行同一個下序的下作，從而縮短了整個工段的流轉速度，同時，低壓注塑機1設有第二傳送帶32與第一傳送帶31接駁，不僅減少了人力浪費，還有效的解決了注塑與后續土段間歇式生產的問題，更好地實現了流水化的進程，提高了生產效率。以上所述的木實用新型實施方式，并不構成對木實用新型保護范圍的限定。任何在本實用新型的精神和原則之內所作的修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的權利要求保護范圍之內。?