[實用新型]一種能傾爐加料的裝置

有效

• 申請號: 201120492511.1
• 申請日: 2011-12-01
• 公開（公告）號: CN202450111U
• 公開（公告）日: 2012-09-26
• 發明（設計）人: 楊成;王郢;郭鍵;劉嶸;郭麗紅;毛建新;張衛東
• 申請（專利權）人: 邢臺鋼鐵有限責任公司
• 主分類號: C21C5/00
• 分類號: C21C5/00
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108
• 代理人: 劉偉

技術領域

本實用新型涉及一種鐵合金熔化爐的加料裝置，屬于煉鋼設備技術領域。

背景技術

鐵合金熔化爐合金料的加入方式有兩種，第一種為旋開爐蓋后加料，第二種為通過爐蓋上的加料孔進行加料。旋開爐蓋后加料程序較復雜，電極需要停電、提升，易造成熱能的散失，目前一般采用通過爐蓋上的加料孔進行加料。但是在生產過程中，為這種加料方式所設計的加料孔只能在爐子處于垂直位時才能加料，不能滿足在出鋼、出渣傾爐時的加料，致使爐料分布不均勻，影響了造渣效果；同時由于壓渣料的不能均勻加入，有可能造成鋼水外溢，損壞爐下道軌及設備，發生安全事故；而在傾爐時不能加料，使爐襯受熱不均勻，降低了爐襯的壽命，有可能發生漏爐，帶來的巨大損失。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能夠在出鋼、出渣兩個傾爐方向時進行加料的能傾爐加料的裝置。

解決上述技術問題的技術方案是：

一種能傾爐加料的裝置，它包括中心爐蓋、加料孔、水冷爐蓋，在中心爐蓋上均布有3個電極孔，其改進之處是，它的加料斗由旋轉溜管、中間料斗、固定溜管組成，固定溜管的下端與加料孔相連接，固定溜管的上端連接中間料斗，旋轉溜管安裝在中間料斗的上端，旋轉溜管的下部與中間料斗垂直固定連接，旋轉溜管的上部向一側彎折，中間料斗為長方體，或圓筒體，或橢圓筒體，中間料斗的水平截面大于固定溜管和加料孔的圓周截面。

上述能傾爐加料的裝置，所述旋轉溜管的上部彎折部分與下部垂直部分之間為可轉動連接，上部彎折部分與下部垂直部分之間的夾角大于90度。

上述能傾爐加料的裝置，所述加料孔位于中心爐蓋的兩個電極孔之間，與兩個電極孔等距，加料孔邊緣與中心爐蓋中心的最小距離大于電極孔中心與中心爐蓋中心的距離，加料孔的直徑小于電極孔的直徑。

本實用新型的有益之處在于：

本實用新型改進了加料裝置的位置及加料斗的形狀，解決了在出鋼、出渣兩個傾爐方向加料的問題。保證加料均勻，確保了造渣效果；同時壓渣料的均勻加入，防止鋼水外溢損壞爐下道軌及設備，確保人身安全；在傾爐時加料，使爐襯受熱均勻，保護了爐襯，延長了爐襯的壽命、節約了爐襯耐材，防止漏爐帶來的巨大損失。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1的俯視圖。

圖中標記如下：旋轉溜管1、中間料斗2、固定溜管3、加料孔4、水冷爐蓋5、中心爐蓋6、電極孔7。?

具體實施方式

圖中顯示，本實用新型對加料斗進行了改進。

加料斗由旋轉溜管1、中間料斗2、固定溜管3組成。中間料斗2連接在固定溜管3和旋轉溜管1之間，固定溜管3的下端與加料孔4相連接，旋轉溜管1的上部向一側彎折。加料時，通過旋轉溜管1將爐料加入中間料斗2，再通過固定溜管3、加料孔4將爐料加入鐵合金熔化爐內不同的位置。

圖中顯示，中間料斗2為長方體，或圓筒體，或橢圓筒體等其他幾何形狀，中間料斗2的水平截面大于固定溜管3和加料孔4的圓周截面。

圖中顯示，旋轉溜管1為兩體結構，它的下部為直管，與中間料斗2的上端面垂直固定連接，它的上部向一側彎折，上、下部分之間為可轉動連接，彎折上部與垂直下部之間的夾角大于90度。

采用這種結構后，在爐體處于傾斜狀態的出渣、出鋼狀態時，可以將旋轉溜管1進行旋轉，使旋轉溜管1的入料口向上，即可以向爐體內加料，中間料斗2的體積較大，可以容納更多的料，使加料時均勻入料，避免暫停和斷續入料。

圖中顯示，本實用新型加料孔4的位置進行了改進，將原有的加料孔4的位置由在水冷爐蓋5上改為現在的在中心爐蓋6上，這樣可以將爐料加入鐵合金熔化爐靠近熱區的電極處，保證爐料能夠加入爐子的熱區，加速了爐料的熔化、使鋼水成分均勻，延長了爐襯的壽命、節約了爐襯耐材，保證了操作工能夠觀察爐襯情況。

圖中顯示，改進后的加料孔4的位置在中心爐蓋6的兩個電極孔7之間，加料孔4與中心爐蓋6中心距離大于電極孔7與中心爐蓋2中心的距離，這樣可以使加料孔4與電極保持一定的距離，避免加料孔4離電極過近，發生連電造成設備損壞的情況。

本實用新型通過能傾爐加料的裝置的實施，實現了鐵合金熔化爐爐料的均勻分布，保證在出鋼、出渣兩個傾爐方向加料。