[實用新型]一種油水分離系統(tǒng)中央控制裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120490699.6
• 申請日: 2011-12-01
• 公開（公告）號: CN202376807U
• 公開（公告）日: 2012-08-15
• 發(fā)明（設計）人: 曾進凱
• 申請（專利權）人: 晉億實業(yè)股份有限公司
• 主分類號: B01D17/12
• 分類號: B01D17/12;B01D17/02
• 代理公司: 杭州求是專利事務所有限公司 33200
• 代理人: 韓介梅

技術領域

本實用新型涉及一種物理分離油水裝置的控制系統(tǒng)，尤其是涉及一種潤滑油與專用水性碾牙油分離系統(tǒng)使用的中央控制裝置。

背景技術

使用搓絲機加工螺栓螺紋時，機床在生產過程、滑塊往復運作時所需使用的潤滑油會飛濺進入鄰近的專用水性碾牙油槽和系統(tǒng)中，造成油水混雜在一起，加之設備與設備之間、設備與工件之間高速摩擦生熱，導致整個車間煙霧彌漫、環(huán)境惡化，不僅潤滑油不能進行回收，專用水性碾牙油也因變質降低使用效能，增加了設備的維修及耗材成本，特別對于批量加工的企業(yè)是一筆沉重的負擔。為此，研究出了一種油水分離系統(tǒng)，但這種油水分離系統(tǒng)對整個加工過中的液流量不能正確控制，無法實現(xiàn)靜止沉淀油水分離，設備正常運作時需專人管控等。

發(fā)明內容

本實用新型的目的是設計出一種油水分離系統(tǒng)的中央控制裝置，作為潤滑油與專用水性碾牙油分離系統(tǒng)用控制裝置。

本實用新型要解決的是現(xiàn)有油水分離系統(tǒng)對整個加工過中的液流量不能正確控制，無法實現(xiàn)靜止沉淀油水分離，設備正常運作時需專人管控等的問題。

本實用新型的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的：

一種潤滑油與專用水性碾牙油分離系統(tǒng)用控制裝置，中央控制系統(tǒng)和至少二個控制單元，所述控制單元包括控制單元芯片，模擬量模塊，驅動模塊，分別安裝在過濾槽、沉淀槽、冷卻供應槽（專用水性碾牙油供應槽）的液位傳感器；安裝在過濾槽和沉淀槽之間的輸液泵控制器，安裝在沉淀槽和冷卻供應槽（專用水性碾牙油供應槽）之間的輸液泵控制器；所述過濾槽、沉淀槽、冷卻供應槽（專用水性碾牙油供應槽）的液位傳感器通過模擬量模塊與控制單元芯片的數(shù)據(jù)總線相連，控制單元芯片的數(shù)據(jù)總線通過驅動模塊與安裝在過濾槽、沉淀槽和沉淀槽、冷卻供應槽（專用水性碾牙油供應槽）之間的輸液泵控制器的繼電器相連，所述中央控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)總線與各控制單元信息輸入端口相連。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型提出的潤滑油與專用水性碾牙油分離系統(tǒng)用控制裝置，具有如下優(yōu)點：本系統(tǒng)通過液位傳感器自動控制整個加工過中的液流量，不出誤差，并能達到靜止沉淀油水分離的效果，實現(xiàn)了設備正常運作時無需專人管控，根本性地解決減少勞動力的使用現(xiàn)狀。

附圖說明

圖1是本實用新型提出的一個實施例方框原理圖。

具體實施方式

下面結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的說明。

圖1給出了本實用新型的一個實施例方框原理圖。本實用新型所述的一種潤滑油與專用水性碾牙油分離系統(tǒng)用控制裝置，包括中央控制系統(tǒng)1、至少二個控制單元2，所述控制單元包括控制單元芯片3，模擬量模塊9，驅動模塊10，分別安裝在過濾槽、沉淀槽、冷卻供應槽（專用水性碾牙油供應槽）的液位傳感器4、液位傳感器5、液位傳感器6；安裝在過濾槽和沉淀槽之間的輸液泵控制器7，安裝在沉淀槽和冷卻供應槽（專用水性碾牙油供應槽）之間的輸液泵控制器8；所述過濾槽、沉淀槽、冷卻供應槽（專用水性碾牙油供應槽）的液位傳感器4、液位傳感器5、液位傳感器6通過模擬量模塊9與控制單元芯片3的數(shù)據(jù)總線相連。控制單元芯片3的數(shù)據(jù)總線通過驅動模塊10與安裝在過濾槽和沉淀槽之間的輸液泵控制器7的繼電器相連，控制單元芯片3的數(shù)據(jù)總線通過驅動模塊10與安裝在沉淀槽和冷卻供應槽（專用水性碾牙油供應槽）之間的輸液泵控制器8的繼電器相連。所述中央控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)總線與各控制單元信息輸入端口相連。

本實用新型是這樣工作的：當過濾槽的液位傳感器4測得槽內液位達高位的模擬信號時，通過模擬量模塊9轉換為數(shù)字信號送入控制單元芯片3，存儲在控制單元芯片3內的用戶程序將信號通過驅動模塊10放大，由驅動模塊10執(zhí)行微處理器所發(fā)出的信號，驅動安裝在過濾槽、沉淀槽之間的輸液泵控制器7的繼電器動作，將過濾槽內的液體輸入沉淀槽內開始靜止沉淀。

當冷卻供應槽的液位傳感器6測得槽內的液位是低位的模擬信號時，通過模擬量模塊9轉換為數(shù)字信號送入控制單元芯片3，存儲在單控制元芯片3內的用戶程序將信號通過驅動模塊10放大，由驅動模塊10執(zhí)行微處理器所發(fā)出的信號，驅動安裝在沉淀槽、專用水性碾牙油供應槽之間的輸液泵控制器8的繼電器動作，將沉淀槽內的液體輸入專用水性碾牙油供應槽內，開始靜止沉淀。當冷卻供應槽的液位傳感器6測得槽內的液位是高位的模擬信號時，控制單元芯片3發(fā)出信號，安裝在沉淀槽、專用水性碾牙油供應槽之間的輸液泵控制器8的繼電器動作，停止輸液泵的運轉。

上面結合附圖描述了本實用新型的實施方式，實施例給出的結構并不構成對本實用新型的限制，本領域內熟練的技術人員在所附權利要求的范圍內做出各種變形或修改均在保護范圍內。