[實用新型]金屬基板的雙向取放料系統

有效

• 申請號: 201120490082.4
• 申請日: 2011-12-01
• 公開（公告）號: CN202358681U
• 公開（公告）日: 2012-08-01
• 發明（設計）人: 羅君;林晨
• 申請（專利權）人: 珠海全寶電子科技有限公司
• 主分類號: B65G47/90
• 分類號: B65G47/90;B65G47/91
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 譚志強

技術領域

本實用新型涉及一種金屬基板的生產加工設備，具體為一種金屬基板的雙向取放料系統。

背景技術

金屬基板（如鋁基板、銅基板、鐵基板、矽鋼基板等）在生產時需要進行開料，目的在于將大尺寸的來料剪切成生產所需要的尺寸。傳統的金屬基板在開料后一般都是利用手動的方式對所得板料進行疊料的，這種手動作業方式會導致工人勞力強度大、生產效率低。為了改進上述缺點，部分金屬基板開料生產線上設計了機械取放料臂，用于將加工所得板料從產線上取下。考慮到板料進行疊料時不只是板料的簡單疊放，兩兩板料之間需要插入間隔層，插入間隔層需要花費一定的時間，因此機械取放料臂不能連續動作，完成一塊板料的取放后需要停頓一定時間才能進行下一循環。上述缺陷會大大延緩板料的取放速度，導致產線的整體生產效率不能進一步增加。

發明內容

針對上述問題，本實用新型提供一種能夠連續進行取放料、工作效率高的金屬基板的雙向取放料系統，配合其他自動化設備能夠代替人手實現金屬基板的自動開料工作，并達到一個極高的生產效率。

本實用新型為解決其技術問題所采用的技術方案是：

金屬基板的雙向取放料系統，包括用于承載金屬基板的水平承載臺、設置于水平承載臺不同側的兩個存料臺以及設置于水平承載臺與存料臺上方的取放料單元，取放料單元上設置有板料取放端，板料取放端的位置于水平承載臺、兩個存料臺的上方切換。

作為優選的實施方式，所述取放料單元包括設置于水平承載臺與存料臺上方的導軌，導軌從其中一個存料臺上方的位置延伸到水平承載臺上方的位置，再延伸到另一個存料臺上方的位置，導軌上設置有可隨導軌移動的滑座，板料取放端通過升降機構固定于滑座的下方。

作為優選的實施方式，所述板料取放端為吸盤。

作為優選的實施方式，兩個存料臺分別設置于水平承載臺相對兩側的位置，水平承載臺與兩個存料臺直線排列。

作為優選的實施方式，所述存料臺為升降式存料臺。

作為優選的實施方式，所述水平承載臺上設置有定位校正機構。

本實用新型的有益效果是：本實用新型在水平承載臺的不同側設置有兩個存料臺，工作時通過控制板料取放端的動作能夠使得水平承載臺上的加工板料交錯地輸送到兩側存料臺上，避免人工操作的麻煩；這種交錯輸送的方式使得每個存料臺放完一個板料后都會有足夠的間隔時間來完成兩兩板料之間間隔層的插入工作，板料取放端在工作時不會產生停頓，能夠持續地工作，因此本實用新型的工作效率能夠成倍地增加，在本實用新型的配合下金屬基板開料產線上的其他設備也能夠進一步提升加工效率，從而進一步增加產線的產能。?

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式進行進一步的說明：

圖1為本實用新型的系統組成示意圖；

圖2為本取放料單元一種實施例的結構示意圖；

圖3為圖2中取放料單元實施例的側視圖；

圖4為存料臺一種實施例的結構示意圖。

具體實施方式

參照圖1-圖4，本實用新型的金屬基板的雙向取放料系統，包括用于承載金屬基板的水平承載臺1、設置于水平承載臺1不同側的兩個存料臺21和22以及設置于水平承載臺1與存料臺21和22上方的取放料單元3，取放料單元3上設置有板料取放端4，板料取放端4的位置于水平承載臺1、兩個存料臺21和22的上方切換。本實用新型適用于金屬基板完成開料后的板料收集整理，水平承載臺1接收來自基板裁切機裁切后的板料，本實用新型實現的是將這些板料從水平承載臺1上轉送到兩側的存料臺21和22上進行整理和存放。水平承載臺1可以為輸送臺，也可以用其他一些適合放置平整基板的結構實現。為了使得金屬基板能夠更整齊地送到存料臺上，優選的是，水平承載臺1上設置有定位校正機構，利用此定位校正機構系統可以將板料精確定位到一預定位置，從而保證板料最后能夠整齊地放置到存料臺上。

需要指出的是，本實用新型除了可以用于金屬基板開料完成后的板料收集整理外，其經過簡單的改造也可以應用于基板產線上需要取放料的設備上。