[實用新型]一種圓筒件的針刺成型裝置

有效

• 申請號: 201120490056.1
• 申請日: 2011-11-30
• 公開（公告）號: CN202401237U
• 公開（公告）日: 2012-08-29
• 發明（設計）人: 肖志超;邵海成;彭志剛;蘇君明;侯衛權;張瑞;謝喬;楊漫;劉偉;張天翊
• 申請（專利權）人: 西安超碼科技有限公司
• 主分類號: D04H18/02
• 分類號: D04H18/02
• 代理公司: 西安創知專利事務所 61213
• 代理人: 譚文琰

技術領域

本實用新型涉及復合材料制備領域，特別是涉及一種圓筒件的針刺成型裝置。

背景技術

目前，對于圓筒件針刺成型的裝置主要采用硬質泡沫，硬質泡沫成型需用專用模具，模具價格昂貴，成型周期長，另一方面，硬質泡沫作為針刺成型裝置不可重復利用，一件產品需要更換一件硬質泡沫工裝，因此，造成大量的浪費，生產成本較高，對于提倡節能減排的今天，顯然已不能滿足要求。

另外，不論是針刺整體成型圓筒件還是卷繞成型二維圓筒件，產品預制體成型時內外徑都需要留有一定的加工余量，一般單邊余量都在厚度的10％以上，因此，后續加工造成大量的原材料浪費且增加了產品的生產周期。

根據檢索資料，公開號為CN101637980的中國專利“一種炭布干法纏繞生產大型圓筒件的裝置”公開了一種炭布干法纏繞生產大型圓筒件的裝置，該裝置包括滾動轉軸、套裝在滾動轉軸上且外徑與所生產大型圓筒件內徑一致的滾筒，將碳纖維膠布拉平后逐層壓緊纏繞在滾筒上卷繞成型。該裝置是一種卷繞二維圓筒件的制備方法，裝置較為復雜，且價格昂貴。公開號為CN101492861A的中國專利“自動化多功能針刺機”公開了一種自動化多功能針刺機，包括上下兩個部分，上半部為雙向凸輪、連接軸承、雙向導柱、針刺板、剝毛板、連接桿、電動機，由雙向導柱進行上下不停地進行針刺制品。該設備是一種平板件的針刺方法，不能用于圓筒件的針刺成型，具有一定的局限性。專利號為ZL201010287252.9的中國專利“一種卷繞保溫筒的制備方法”公開了一種二維圓筒件以與軸成一定角度的卷繞方法，雖然該方法較為簡單且易于操作，但是相比針刺圓筒件其層間結合強度較弱。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述現有技術中的不足，提供一種圓筒件的針刺成型裝置。該圓筒件的針刺成型裝置結構簡單，制作成本低且拆裝、操作簡便，重復利用性高，降低了產品的生產成本，便于推廣使用。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種圓筒件的針刺成型裝置，其特征在于：包括圓筒支撐架和用于帶動圓筒支撐架轉動的主軸，所述圓筒支撐架的外表面設置有針刺緩沖層，所述圓筒支撐架的一端安裝有端面擋板一，所述圓筒支撐架的另一端安裝有端面擋板二，所述主軸的一端依次穿過端面擋板一和端面擋板二，所述端面擋板一上位于主軸與端面擋板一之間安裝有端面堵頭一，所述端面擋板二上位于主軸與端面擋板二之間安裝有端面堵頭二。

上述的一種圓筒件的針刺成型裝置，其特征在于：所述端面堵頭二通過定位銷釘固定在主軸上。

上述的一種圓筒件的針刺成型裝置，其特征在于：所述圓筒支撐架由鋼板或木質材料卷繞成型。

上述的一種圓筒件的針刺成型裝置，其特征在于：所述端面堵頭一和端面堵頭二均由木質材料、石墨材料或玻璃鋼復合材料制成。

上述的一種圓筒件的針刺成型裝置，其特征在于：所述針刺緩沖層由硬化氈制成。

上述的一種圓筒件的針刺成型裝置，其特征在于：所述硬化氈為硬化炭氈、硬化石墨氈或硬化羊毛氈。

本實用新型與現有技術相比具有以下優點：

1、本實用新型裝置重復利用性高，每針刺成型一件產品，只要更換外層硬化氈即可，大大的降低了產品針刺成本。

2、本實用新型可以針刺大尺寸圓筒件，根據所要成型的產品尺寸，只要改變圓筒支撐架和硬化氈的直徑即可，無需像現有技術利用硬質泡沫作為針刺裝置時，每更換一種產品尺寸，泡沫成型模具需要重新定制，需要大量的生產成本，而且生產成型周期較長，大批量的針刺不同型號圓筒件時，能有效的提高生產效率，節約生產成本。

3、本實用新型通過使用硬化氈作為緩沖層，可通過機械加工硬化氈的外徑來控制所針刺成型圓筒件的內徑，根據針刺圓筒件高溫條件下的膨脹量來計算針刺成型圓筒件的內徑，硬化氈作為緩沖層，可有效控制針刺圓筒件的內徑尺寸，針刺成型的圓筒件變形量小，內徑不需要加工，大大減少了圓筒件成型的工序，提高了生產效率且節約了生產成本。

4、本實用新型的實現成本低，使用效果好，便于推廣使用。

綜上所述，本實用新型結構簡單、加工制作方便且制造成本低，通過更換外層硬化氈達到可重復利用的目的。且拆裝、使用操作簡便，設計靈活，通過改變支撐筒的直徑和長度來調整產品的尺寸。適用范圍廣，本實用新型能有效適用于炭纖維或網胎，玻璃纖維或網胎圓筒件的針刺成型過程。所針刺成型的圓筒件橢圓度小、密度均勻性好。針刺成型的圓筒件內徑根據硬化氈的外徑和材料在高溫條件下的膨脹量來控制，無需機械加工，既節省了針刺原材料又減少了機械加工工序，提高了生產效率。