[實(shí)用新型]S型緊湊高產(chǎn)能制桶流水線

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120488815.0
• 申請(qǐng)日: 2011-11-30
• 公開（公告）號(hào): CN202344226U
• 公開（公告）日: 2012-07-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 沈建國
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 速必雅精模包裝（上海）有限公司
• 主分類號(hào): B23P23/06
• 分類號(hào): B23P23/06
• 代理公司: 上海宏威知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31250
• 代理人: 郭春遠(yuǎn)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及國際分類B65B包裝物件或物料的機(jī)械，裝置或設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種S型緊湊高產(chǎn)能制桶流水線。

背景技術(shù)

現(xiàn)有金屬制桶流水線技術(shù)中，設(shè)備一般被直線排列，流程長，需要生產(chǎn)場地跨度大，空間大，供氣、供電線路長，檢控設(shè)備距離大，設(shè)備及產(chǎn)品流轉(zhuǎn)分散，不便于管理，產(chǎn)能較低。

已公開專利文獻(xiàn)中，也有個(gè)別相關(guān)技術(shù)方案，但并不能直接應(yīng)用，如專利申請(qǐng)?zhí)?00910036750一種桶裝奶茶包裝流水線，它主要由電機(jī)、機(jī)架、安裝于機(jī)架上的傳送帶及控制系統(tǒng)組成，沿傳送帶運(yùn)行方向依次設(shè)置有落桶單元、殺菌單元、投吸管單元、投粉包單元、投果凍單元、扣蓋單元和頂出單元，頂出單元位于傳送帶尾端，該處還配合設(shè)置有轉(zhuǎn)彎輸送線單元。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種緊湊型高產(chǎn)能制桶流水線。

本實(shí)用新型的發(fā)明目的是通過如下技術(shù)措施實(shí)現(xiàn)的：由輸送機(jī)連接的加工設(shè)備以S形狀排列成流水線，備料架后依次通過輸送機(jī)連接卷圓機(jī)、半自動(dòng)焊接機(jī)、自動(dòng)補(bǔ)涂機(jī)、十字形立灌機(jī)、自動(dòng)下蓋封底機(jī)、卷口脹筋機(jī)、自動(dòng)焊耳機(jī)、七層閉口封底機(jī)、五層閉口封底機(jī)、翻桶焊耳補(bǔ)涂臺(tái)和自動(dòng)檢漏機(jī)。

本實(shí)用新型的有益效果是，生產(chǎn)流水線為“S”型，大大縮短短了流水線的距離，設(shè)備及產(chǎn)品流轉(zhuǎn)集中，有效的縮短氣源管道，提高了氣源的利用效率，同時(shí)，也節(jié)約電路器材及安裝成本等，合理充分的利用車間空間面積，有效方便地提高了生產(chǎn)空間利用效率和材料的投放轉(zhuǎn)運(yùn)效率，人工介入少，方便操作、控制設(shè)備。適于多品種、多規(guī)格的生產(chǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記包括：成品碼放1，輸送機(jī)2，自動(dòng)檢漏機(jī)3，活動(dòng)過橋板4，焊耳機(jī)5，七層閉口封底機(jī)6，五層閉口封底機(jī)7，翻桶焊耳補(bǔ)涂臺(tái)8，自動(dòng)焊耳機(jī)9，卷口脹筋機(jī)10，11,自動(dòng)下蓋封底機(jī)12，脹筋機(jī)13，控制柜14，翻邊機(jī)15，脹錐機(jī)16，十字形立灌機(jī)17，自動(dòng)補(bǔ)涂機(jī)18，冷水機(jī)19，卷圓機(jī)20，半自動(dòng)焊接機(jī)21。

具體實(shí)施方式

由輸送機(jī)2連接的加工設(shè)備以S形狀排列成流水線，備料架11后依次通過輸送機(jī)2連接卷圓機(jī)20、半自動(dòng)焊接機(jī)21、自動(dòng)補(bǔ)涂機(jī)18、十字形立灌機(jī)17、自動(dòng)下蓋封底機(jī)12、卷口脹筋機(jī)10、自動(dòng)焊耳機(jī)9、七層閉口封底機(jī)6、五層閉口封底機(jī)7、翻桶焊耳補(bǔ)涂臺(tái)8和自動(dòng)檢漏機(jī)3。尤其是，流水線分別在卷口脹筋機(jī)10后和翻桶焊耳補(bǔ)涂臺(tái)8后先后做兩次180°折彎，形成S字形。

在自動(dòng)檢漏機(jī)3后安置成品碼放1。

在自動(dòng)焊耳機(jī)9和七層閉口封底機(jī)6之間安裝活動(dòng)過橋板4，在活動(dòng)過橋板4旁安裝焊耳機(jī)5。

在十字形立灌機(jī)17和自動(dòng)下蓋封底機(jī)12之間安裝輸送機(jī)2，在該段輸送機(jī)2旁安裝脹筋機(jī)13、控制柜14、翻邊機(jī)15和脹錐機(jī)16。尤其是，在該段輸送機(jī)2旁安裝另一段輸送機(jī)2，直接連接于自動(dòng)焊耳機(jī)9和七層閉口封底機(jī)6之間。

在自動(dòng)下蓋封底機(jī)12和卷口脹筋機(jī)10之間安裝活動(dòng)過橋板4。

自動(dòng)補(bǔ)涂機(jī)18旁安裝冷水機(jī)19。

本實(shí)用新型中，生產(chǎn)流水線為“S”型，大大縮短短了流水線的距離，設(shè)備及產(chǎn)品流轉(zhuǎn)集中，有效的縮短氣源管道，提高了氣源的利用效率，同時(shí)，也節(jié)約電路器材及安裝成本等，合理充分的利用車間空間面積，有效方便地提高了生產(chǎn)空間利用效率和材料的投放轉(zhuǎn)運(yùn)效率，人工介入少，方便操作、控制設(shè)備。適于多品種、多規(guī)格的生產(chǎn)。

采用本實(shí)用新型的，20L制桶流水線實(shí)現(xiàn)高效產(chǎn)能與管理的設(shè)計(jì),從生產(chǎn)效率方面有具體體現(xiàn)，比如：原來傳統(tǒng)布置的生產(chǎn)線，生產(chǎn)能力每班生產(chǎn)2000只桶，采用本實(shí)用新型設(shè)計(jì)改進(jìn)后的流水線每班產(chǎn)能達(dá)到7000只，提高生產(chǎn)效率250%。

這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明，而不用于限制本發(fā)明的范圍。