[實用新型]一種組合式高溫柱塞往復泵液力端結構

有效

• 申請號: 201120488814.6
• 申請日: 2011-11-30
• 公開（公告）號: CN202326115U
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發明（設計）人: 肖莉;孫旭升
• 申請（專利權）人: 重慶水泵廠有限責任公司
• 主分類號: F04B39/12
• 分類號: F04B39/12;F04B15/04
• 代理公司: 重慶博凱知識產權代理有限公司 50212
• 代理人: 伍倫辰

技術領域

本實用新型涉及一種組合式高溫柱塞往復泵，尤其是一種特別適用于輸送高溫強腐蝕介質的組合式高溫柱塞往復泵液力端結構。

背景技術

在化工設備領域中，有一種組合式高溫柱塞往復泵，其結構為包括內腔相通的缸體和填料箱，所述填料箱的內腔中設置有柱塞，所述缸體上具有和缸體內腔相通的輸送介質進口和輸送介質出口，所述缸體內腔中輸送介質進口處設置有匹配的進口閥，輸送介質出口處設置有匹配的出口閥。其使用時，靠柱塞在填料箱內腔中往復運動，帶動進口閥和出口閥依次打開和關閉，使介質從缸體的進口進入到缸體內腔后再從出口輸出。起到輸送作用。

這種柱塞往復泵中，當用于需要輸送高溫強腐蝕介質時，需要做一些結構上的改動，現有技術中有以下兩種改動的結構形式。

一種結構形式為在液缸部件（缸體）外表面包覆保溫材料（即“蓋棉被”），但由于隔熱效果有限，為使通過過流介質時有較高溫度而不結晶堵塞，需提高介質源溫度，如此則同時提高了介質的腐蝕性，對過流材料要求較高，增加了輸送成本。

另外一種結構形式為在液缸部件外表面包裹伴熱帶（即“蓋電熱毯”），如此雖然可避免提高介質源溫度，但卻額外增加了二次能源供應（即電能），亦增加輸送成本。

實用新型內容

針對上述現有技術的不足，本實用新型所要解決的技術問題即是：怎樣提供一種結構簡單，使用成本低廉的方便用于高溫強腐蝕介質輸送的組合式高溫柱塞往復泵液力端結構。

為了解決上述技術問題，本實用新型中采用了如下的技術方案：

一種組合式高溫柱塞往復泵液力端結構，包括內腔相通的缸體和填料箱，所述填料箱的內腔中設置有柱塞，所述缸體上具有和缸體內腔相通的輸送介質進口和輸送介質出口，所述缸體內腔中輸送介質進口處設置有匹配的進口閥，輸送介質出口處設置有匹配的出口閥；其特征在于，所述缸體上位于缸體內腔外側還具有保溫介質夾層空腔，保溫介質夾層空腔上設置有保溫介質進口和保溫介質出口。

本實用新型中，在缸體上設置了保溫介質夾層空腔；這樣，可以在使用時，通入保溫介質對缸體進行保溫，以保證輸送介質的正常流通。同時保溫介質可以采用高溫蒸汽或高溫水，在化工廠中，更是能夠直接利用一般化工流程高溫廢氣或高溫廢水，其成本非常低廉，同時也以實現了廢棄能源的有效利用，節能環保。另外，當缸體采用夾層結構后，僅僅是內層與輸送介質接觸，故可以僅僅將其內層采用價格昂貴的耐高溫、耐腐蝕材料制得，其外層由于是與保溫介質接觸，故可以采用價格低廉的低碳鋼材料。進而達到節省材料成本的效果。

綜上所述，本實用新型靠保溫介質夾層進行保溫避免堵塞，能夠保證輸送介質的正常流通，提高了往復泵使用壽命。同時本實用新型采用雙層材料結構，降低了貴重金屬材料成本具有較高的經濟性，特別是輸送大流量介質時，其性價比更加明顯。另外，本實用新型可以利用高溫廢氣或高溫廢水余熱，節省了使用成本，更加節能環保。最后，本實用新型結構簡單，對減小泵體整體結構尺寸方面具有顯著的優點，并具有很高的適用性。

附圖說明

圖1為本實用新型的垂直方向剖面的結構示意圖。

圖2為本實用新型的水平方向剖面的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型的結構和優點作進一步的詳細說明。

具體實施時，本實用新型結構參見圖1和圖2，一種組合式高溫柱塞往復泵液力端結構，包括內腔相通的缸體1和填料箱2，所述填料箱2的內腔中設置有柱塞3，所述缸體1上具有和缸體內腔9相通的輸送介質進口和輸送介質出口，所述缸體內腔9中輸送介質進口處設置有匹配的進口閥4，輸送介質出口處設置有匹配的出口閥5；所述缸體1上位于缸體內腔9外側還具有保溫介質夾層空腔6，保溫介質夾層空腔6上設置有保溫介質進口7和保溫介質出口8。

其工作時和背景技術所述普通柱塞往復泵傳遞方式相同。具體如下：由傳動箱輸出的動力驅使柱塞3作往復運動，當柱塞3向左移動時，柱塞3前部缸體內腔9內部形成真空，進口閥4打開，高溫介質由輸送介質進口進入缸體和填料箱的內腔中，當柱塞3向右移動時，出口閥5打開，進口閥4關閉，高溫介質由輸送介質出口排出，依次循環從而達到輸送高溫介質的目的。

整個過程缸體1的保溫介質夾層空腔6中一側由保溫介質進口7通入保溫介質，再由空腔另外一側保溫介質出口8排出保溫介質，實現對過流介質的保溫以防止溫度降低而結晶。