[實(shí)用新型]一種壓力檢測(cè)油缸預(yù)壓平衡裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201120488734.0 | 申請(qǐng)日: | 2011-11-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN202348836U | 公開(公告)日: | 2012-07-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 朱亞明;潘漢嘉;王濤;陳先鋒;賈偉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 天通吉成機(jī)器技術(shù)有限公司 |
| 主分類號(hào): | F15B19/00 | 分類號(hào): | F15B19/00 |
| 代理公司: | 杭州賽科專利代理事務(wù)所 33230 | 代理人: | 汪愛平 |
| 地址: | 314400 浙江省嘉興*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 壓力 檢測(cè) 預(yù)壓 平衡 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于控制一般流體工作系統(tǒng);流體壓力執(zhí)行機(jī)構(gòu),如伺服馬達(dá);未列入其它類的流體壓力部件的技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種通過監(jiān)控壓力檢測(cè)油缸內(nèi)油壓并反映實(shí)際壓制力,控制壓力檢測(cè)油缸的預(yù)壓力保持不變的壓力檢測(cè)油缸預(yù)壓平衡裝置。
背景技術(shù)
隨著粉末成型行業(yè)自動(dòng)化程度的不斷提高,對(duì)精準(zhǔn)度的要求越來越高,進(jìn)而對(duì)設(shè)備的要求也越來越高,部分設(shè)備在生產(chǎn)過程中,實(shí)現(xiàn)從壓制到碼放全部自動(dòng)化。為了提高產(chǎn)品的合格率,必須對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)控,以達(dá)到較高的合格率。
然而,由于在工作過程中,壓力檢測(cè)油缸中的液壓油會(huì)隨著作業(yè)的進(jìn)行有所損耗,若因?yàn)楸O(jiān)控不及時(shí)而導(dǎo)致沒有及時(shí)的補(bǔ)充液壓油,在壓制體積相同的粉末時(shí),壓機(jī)的壓力會(huì)下降,使得壓制的結(jié)果產(chǎn)生偏差,這將直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量,甚至降低產(chǎn)品的合格率。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是,由于現(xiàn)有技術(shù)中沒有恰當(dāng)?shù)姆绞娇刂茐毫z測(cè)油缸中液壓油的加油時(shí)間點(diǎn),而導(dǎo)致的可能會(huì)因?yàn)樵趬簷C(jī)壓制作業(yè)過后,壓力檢測(cè)油缸中的液壓油因?yàn)橛兴鶕p耗進(jìn)而在檢測(cè)壓制體積相同的粉末制品時(shí)不能準(zhǔn)確反映實(shí)際壓制力,被壓制的產(chǎn)品質(zhì)量不過關(guān),工作效率低下的問題,進(jìn)而提供了一種優(yōu)化結(jié)構(gòu)的壓力檢測(cè)油缸預(yù)壓平衡裝置。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是,一種壓力檢測(cè)油缸預(yù)壓平衡裝置,所述壓力檢測(cè)油缸預(yù)壓平衡裝置的出油管道與壓力檢測(cè)油缸的入油管道連接,所述預(yù)壓平衡裝置包括順次連接的進(jìn)氣管道、減壓閥、氣液轉(zhuǎn)換缸和平衡閥,所述平衡閥連接至出油管道;所述壓力檢測(cè)油缸預(yù)壓平衡裝置還包括壓力傳感器,所述壓力傳感器設(shè)于出油管道處或壓力檢測(cè)油缸的入油管道處。
優(yōu)選地,所述壓力傳感器還連接有一報(bào)警裝置。
本實(shí)用新型提供了一種優(yōu)化結(jié)構(gòu)的壓力檢測(cè)油缸預(yù)壓平衡裝置,通過在壓力檢測(cè)油缸前增設(shè)一套包括了進(jìn)氣管道、減壓閥、氣液轉(zhuǎn)換缸和平衡閥的壓力檢測(cè)油缸預(yù)壓平衡裝置,使得進(jìn)入氣液轉(zhuǎn)換缸的壓縮空氣壓力值恒定,并在出油管道處或壓力檢測(cè)油缸的入油管道處設(shè)置壓力傳感器,使得壓力傳感器可以實(shí)時(shí)監(jiān)控壓力檢測(cè)油缸中的油壓情況;壓機(jī)的壓制作業(yè)結(jié)束后,因?yàn)橐簤河偷膿p耗而導(dǎo)致壓力檢測(cè)油缸內(nèi)油壓變小,可以將預(yù)壓平衡裝置的平衡閥打開,補(bǔ)充壓力檢測(cè)油缸及管路中油壓的消耗值,使得壓力檢測(cè)油缸回路內(nèi)的油壓恢復(fù)到設(shè)定值;本實(shí)用新型保證了粉末壓制的產(chǎn)品的質(zhì)量,使得監(jiān)控更為積極主動(dòng),工作效率提高,成品率上升。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型中預(yù)壓平衡裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型中壓力檢測(cè)油缸的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不限于此。
如圖所示,本實(shí)用新型涉及一種壓力檢測(cè)油缸預(yù)壓平衡裝置,所述壓力檢測(cè)油缸預(yù)壓平衡裝置的出油管道1與壓力檢測(cè)油缸2的入油管道3連接,所述預(yù)壓平衡裝置包括順次連接的進(jìn)氣管道4、減壓閥5、氣液轉(zhuǎn)換缸6和平衡閥7,所述平衡閥7連接至出油管道1;所述壓力檢測(cè)油缸預(yù)壓平衡裝置還包括壓力傳感器8,所述壓力傳感器8設(shè)于出油管道1處或壓力檢測(cè)油缸2的入油管道3處。
所述壓力傳感器8還連接有一報(bào)警裝置。
本實(shí)用新型的工作原理為:由于在粉末壓制產(chǎn)品的壓制過程中,下沖是固定不動(dòng)的,上沖每次壓制的位置總是固定的,故采用了通過壓力檢測(cè)油缸2反應(yīng)壓制力的方法,并控制壓力檢測(cè)油缸2的預(yù)壓力保持不變;如此,只要產(chǎn)品的重量不變,壓力就不會(huì)改變。
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