[實用新型]焊接聚晶金剛石裝夾式銑刀片

有效

• 申請號: 201120486703.1
• 申請日: 2011-11-30
• 公開（公告）號: CN202411510U
• 公開（公告）日: 2012-09-05
• 發明（設計）人: 張海斌;張鳳鳴;陳功福;汪建海;原嬋嬋;張嗣靜
• 申請（專利權）人: 鄭州市鉆石精密制造有限公司
• 主分類號: B23C5/00
• 分類號: B23C5/00;B23C5/02
• 代理公司: 鄭州大通專利商標代理有限公司 41111
• 代理人: 陳勇;劉愛芳

技術領域

本實用新型主要涉及一種機床刀具，尤其是涉及一種焊接聚晶金剛石裝夾式銑刀片。?

背景技術

銑床加工在機械加工領域占有重要地位，很多機械零件都需要經過銑削加工。銑刀片的優劣直接關系到機械加工的加工質量，目前，銑刀片大多采用的是硬質合金的刀頭，比如中國專利201020610096.0公開的用于加工摩托車缸體結合面的銑刀片，刀頭的使用壽命不長，生產成本高，而且缺少修光刃，刀具切削阻力大，加工出的工件表面質量相對較低。

實用新型內容???????????

本實用新型的發明目的在于克服已有技術存在的缺陷，實現焊接聚晶金剛石裝夾式銑刀片。?

為實現上述發明目的，本實用新型的技術方案是：一種焊接聚晶金剛石裝夾式銑刀片，包括帶有刀槽的刀體和與刀槽相匹配的刀頭，刀槽位于刀體的右上角部位，刀體上設置有傾斜壓刀面，傾斜壓刀面與豎直平面存在夾角β，切削刃頂邊所在平面與豎直平面存在12°~18°的夾角，切削刃右側邊所在平面與豎直平面存在15°~25°的夾角，刀體為近似直角梯形六面體和近似對頂角為直角的四邊形六面體的組合連體，刀頭由聚晶金剛石層和硬質合金基體組成，兩者固定連接，刀頭固定在對角為直角的四邊形六面體的外側兩直角邊的臺階槽上，刀頭邊緣設置修光刃，對頂角為直角的四邊形的頂邊與水平線夾角為20°，修光刃所在直線與豎直直線存在夾角b，刀體直角梯形斜邊與豎直直線的夾角為α。

修光刃的斜角度數b的范圍為15°~25°。

修光刃后邊設置斜角，該斜角邊線與豎直直線存在夾角a，?夾角a的范圍為45°~60°。

刀體尾部斜度α的范圍為15°~20°。

傾斜壓刀面的邊緣離刀具側邊的距離L的范圍為1mm~2mm，傾斜壓刀面與豎直面的夾角β的范圍為3°~?5°。

近似對頂角為直角的四邊形的頂邊長度范圍為4.5mm~6.5mm。

切削刃頂邊與切削刃右側邊交匯處設置R1.2的圓弧過渡。

刀體下表面設置倒角，倒角的范圍是C0.3~C0.5。

本實用新型的有益效果：

1.?本實用新型的焊接聚晶金剛石裝夾式銑刀片由于采用了金剛石刀頭，硬度高，耐磨性好，使用壽命長，加工出的工件表面光潔度好。

2.?本實用新型的焊接聚晶金剛石裝夾式銑刀片由于增加了修光刃，所以降低了刀具的切削阻力，提高了加工效率和工件的表面質量。

3.?本實用新型的焊接聚晶金剛石裝夾式銑刀片刀具壓槽斜面寬度增加，斜度增加，裝夾時接觸面變大，所以增加了刀具的強度，提高了刀具加工的穩定性。

附圖說明

圖1是焊接聚晶金剛石裝夾式銑刀片的結構示意圖；

圖2是圖1的左視結構示意圖；

圖3是焊接聚晶金剛石裝夾式銑刀片刀頭的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖并通過具體的實施方式對本實用新型的焊接聚晶金剛石裝夾式銑刀片做更加詳細的描述。

實施例1：

參見圖1-圖3：1-刀頭，2-刀體，3-傾斜壓刀面，4-金剛石層，5-硬質合金基體。

刀槽位于刀體2的右上角部位，刀體2上設置有傾斜壓刀面3，傾斜壓刀面3與豎直平面存在夾角β，切削刃頂邊所在平面與豎直平面存在15°的夾角，切削刃右側邊所在平面與豎直平面存在18°的夾角，刀體2為近似直角梯形六面體和近似對頂角為直角的四邊形六面體的組合連體，刀頭1由聚晶金剛石層4和硬質合金基體5組成，兩者固定連接，刀頭1固定在對角為直角的四邊形六面體的外側兩直角邊的臺階槽上，刀頭1邊緣設置修光刃，對頂角為直角的四邊形的頂邊與水平線夾角為20°，修光刃所在直線與豎直直線存在夾角b，刀體2直角梯形斜邊與豎直直線的夾角為α。

修光刃的斜角b為20°。

修光刃后邊設置斜角，該斜角邊線與豎直直線存在夾角a，夾角a為50°。

刀體2尾部斜度α為20°。

傾斜壓刀面3的邊緣離刀具側邊的距離L為1.3mm，傾斜壓刀面3與豎直面的夾角β為3°。

近似對頂角為直角的四邊形的頂邊長度為5.8mm。

切削刃頂邊與切削刃右側邊交匯處設置R1.2的圓弧過渡。

刀體2下表面設置倒角C0.5。