[實用新型]一種用于中厚板輥式淬火過程的溫度在線測量裝置

有效

• 申請號: 201120485844.1
• 申請日: 2011-11-30
• 公開（公告）號: CN202415622U
• 公開（公告）日: 2012-09-05
• 發明（設計）人: 李勇;王昭東;袁國;韓毅;王國棟;王超
• 申請（專利權）人: 東北大學
• 主分類號: C21D1/62
• 分類號: C21D1/62;C21D9/00;C21D11/00
• 代理公司: 中國有色金屬工業專利中心 11028
• 代理人: 李子健;李迎春

技術領域

本實用新型涉及中厚板離線熱處理技術領域，具體是一種用于中厚板輥式淬火過程的鋼板溫度在線測量裝置。

背景技術

輥式淬火機是中厚板淬火首選設備形式，具有冷卻強度大，冷卻均勻，淬后鋼板無軟點等優點。鋼板在輥底式熱處理爐內加熱后，連續通過輥式淬火機，在運動中淬火。通過淬火機上、下噴水系統對鋼板進行對稱冷卻，其中上噴水系統距離鋼板上表面高度為2mm左右。

中厚鋼板淬火過程溫度變化直接影響淬后鋼板組織性能及良好板形。所以，在線連續準確測量中厚板淬火過程溫度是生產合格產品和進行新工藝開發及優化的重要保證。在鋼板離線熱處理工藝流程中，在線溫度測量系統需隨鋼板一起連續運動，尤其是連續通過輥式淬火機裝備成為難題。

實用新型內容

本實用新型的目的就是針對現有技術存在的問題，提供一種用于中厚板輥式淬火過程的鋼板溫度在線測量裝置。

上述目的是通過下述方案實現的：

一種用于中厚板輥式淬火過程的溫度在線測量裝置，其特征在于，所述溫度在線測量裝置包括測溫鋼板、連接桿、輔助鋼板、多個熱電偶和溫度記錄儀；所述輔助鋼板和測溫鋼板之間通過焊接連接桿相互連接；熱電偶尾端通過導線與所述溫度記錄儀連通；在所述測溫鋼板的四周加工有多個測溫孔，所述多個熱電偶的測溫端分別插入該多個測溫孔內；所述溫度記錄儀放置在密閉鐵箱內，固定在所述輔助鋼板末端。

根據上述的溫度在線測量裝置，其特征在于，將所述測溫端上的鎖緊螺母和所述測溫鋼板上的測溫孔周圍通過焊接密封。

根據上述的溫度在線測量裝置，其特征在于，所述測溫孔深度為100~150mm。

根據上述的溫度在線測量裝置，其特征在于，所述連接桿4數量可為2~3根。

根據上述的溫度在線測量裝置，其特征在于，所述連接桿和輔助鋼板總長度大于淬火機本體設備長度。

根據上述的溫度在線測量裝置，其特征在于，所述密閉鐵箱為耐高溫且防水的密閉鐵箱。

本實用新型的有益效果：

1、本實用新型通過設置連接桿和輔助鋼板，保證了測溫裝置和待測鋼板連續同步，在運動過程中測溫。

2、輔助鋼板的作用是為了放置溫度記錄儀，確保溫度記錄儀及罩于其外部的密閉鐵箱固定牢固。

3、本實用新型中溫度記錄裝置和待測試鋼板尾部距離大于輥式淬火機設備長度，保證測溫鋼板能夠連續通過輥式淬火機上下排輥道間隙，且溫度記錄儀不進入淬火狀態

4、本實用新型裝置連接處設計采用兩根連接桿，既能滿足連接剛度需求，又能防止待測溫鋼板上的冷卻水回流到淬火機上游裝備加熱爐內。

5、本實用新型裝置在之前的試驗測試中，曾嘗試過采用長度大于淬火機設備長度的輔助鋼板直接用于放置溫度記錄儀和連接測溫鋼板。但在測溫鋼板的淬火過程中，鋼板表面殘留水沿著輔助鋼板表面沿鋼板運動的反方向流動，從而進入到熱處理爐內，破壞了加熱爐的生產工藝及安全操作要求。因此，本實用新型裝置中間采用連接桿連接，能確保冷卻水能及時的從測溫鋼板尾部排落到地坑內。

6、本實用新型裝置和測試方法測得的實驗數據為鋼板在淬火過程中的溫度變化曲線，該數據能真實反映輥式淬火機設備的冷卻能力，為實現高效連續均勻淬火冷卻系統優化提供了重要基礎數據，同時為鋼鐵企業中厚板新產品研發過程組織性能控制提供重要理論依據。

附圖說明

圖1為本實用新型的測溫裝置的結構示意圖；

圖2為使用本實用新型的測溫裝置進行在線測溫的示意圖。

具體實施方式

本實用新型用于中厚板輥式淬火過程心部溫度測量，其特征在于既能滿足鋼板輥式淬火機運動中測溫的要求，又能滿足測溫裝置連續穩定的通過輥式淬火機設備。測試裝備的形式如圖1、2所示，整體由測溫鋼板5、輔助鋼板2、連接桿4、溫度記錄儀1和熱電偶3組成。測溫鋼板5根據測溫點位置要求在鋼板側邊四周加工有100~150mm深測溫孔6，將熱電偶3測溫端插入孔內，并做密封處理。鋼板溫度記錄儀1放置在耐高溫且防水的密閉鐵箱內，固定在輔助鋼板2末端。輔助鋼板2和測溫鋼板5之間焊接連接桿4相互連接成整體，將熱電偶3的測溫端部插入到測溫孔后，將測溫端上的鎖緊螺母和測溫鋼板上的測溫孔周圍通過焊接方法焊死，保證冷卻水不進入到測溫孔中。熱電偶3的尾端通過安置在輔助鋼板2上的導線與溫度記錄儀1連通。連接桿4數量可為2~3根，連接桿寬200mm。測溫孔直徑6mm，深度為150mm。