[實用新型]一種葉輪有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201120482891.0 | 申請日: | 2011-11-29 |
| 公開(公告)號: | CN202326407U | 公開(公告)日: | 2012-07-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 周冬;周林英 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州維益流體科技有限公司 |
| 主分類號: | F04D29/28 | 分類號: | F04D29/28 |
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| 地址: | 215151 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 葉輪 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及風(fēng)機(jī)領(lǐng)域,具體涉及一種葉輪。
背景技術(shù)
隨著工業(yè)爐行業(yè)的發(fā)展,各種各樣新爐型的發(fā)展,對風(fēng)機(jī)的性能要求也有所不同。特別是在有色金屬行業(yè)時效爐用的高溫離心式風(fēng)機(jī),其葉輪的特點是:1.葉片個數(shù)多(俗稱多葉型);2.葉輪的葉片高度高;故在工作中易出現(xiàn)彎曲變形,所以本葉輪工作時的強(qiáng)度要求很高,對高壓力大流量多葉式的風(fēng)機(jī)而言,由于葉輪的自身結(jié)構(gòu)限制,如何在不增加葉輪重量的情況下提高葉片的強(qiáng)度,是本行業(yè)亟待解決的技術(shù)問題。
實用新型內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題,我們提出了一種葉輪,通過在所述葉片側(cè)邊采用內(nèi)外雙折彎的形式,使其強(qiáng)度增加。
為達(dá)到上述目的,本實用新型的技術(shù)方案如下:
一種葉輪,包括設(shè)于風(fēng)罩內(nèi)的葉片和輪轂,所述葉片固設(shè)于所述輪轂周圍,所述葉片由內(nèi)鋼板和外鋼板組成,所述內(nèi)鋼板長于所述外鋼板,所述外鋼板敷設(shè)于所述內(nèi)鋼板上,且將所述內(nèi)鋼板兩側(cè)留有相同的寬度;所述內(nèi)鋼板兩側(cè)邊分別在所述外鋼板兩側(cè)側(cè)邊處向所述外鋼板彎折焊接。
優(yōu)選的,所述內(nèi)鋼板兩側(cè)邊彎折到所述外鋼板四分之一長度處焊接。
通過上述技術(shù)方案,本實用新型通過將葉輪采用內(nèi)鋼板和外鋼板制成,所述內(nèi)鋼板長于所述外鋼板,所述外鋼板敷設(shè)于所述內(nèi)鋼板上,所述內(nèi)鋼板兩側(cè)邊分別在所述外鋼板兩側(cè)側(cè)邊處向所述外鋼板彎折焊接,從而達(dá)到了結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、且葉輪在自身重量沒有增加的情況下使其強(qiáng)度大大提高的目的。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型實施例1所公開的一種葉輪的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型實施例所公開的一種葉輪的側(cè)視剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實用新型實施例所公開的一種葉輪的葉片結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
1.風(fēng)罩????????2.葉片????21.內(nèi)鋼板
22.外鋼板?????3.輪轂
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
本實用新型提供了一種葉輪,其工作原理是通過在所述葉片側(cè)邊采用內(nèi)外雙折彎的形式,使其強(qiáng)度增加。
下面結(jié)合實施例和具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
實施例.
如圖1、圖2和圖3所示,一種葉輪,包括設(shè)于風(fēng)罩1內(nèi)的葉片2和輪轂3,所述葉片2固設(shè)于所述輪轂3周圍,所述葉片2由內(nèi)鋼板21和外鋼板22組成,所述內(nèi)鋼板21長于所述外鋼板22,所述外鋼板22敷設(shè)于所述內(nèi)鋼板21上,且將所述內(nèi)鋼板21兩側(cè)留有相同的寬度;所述內(nèi)鋼板21兩側(cè)邊分別在所述外鋼板22兩側(cè)側(cè)邊處向所述外鋼板22彎折焊接。其中,為了滿足葉片2的強(qiáng)度要求,所述內(nèi)鋼板21兩側(cè)邊彎折到所述外鋼板22四分之一長度處,并將其端頭連接處焊接牢固。
本實用新型的一種葉輪的結(jié)構(gòu)原理是:如圖1和圖3所示,由于葉片2設(shè)計為內(nèi)鋼板21和外鋼板22兩層結(jié)構(gòu),所述內(nèi)鋼板21長于所述外鋼板22,并將所述外鋼板22敷設(shè)于所述內(nèi)鋼板21上,且將所述內(nèi)鋼板21兩側(cè)留有相同的四分之一外鋼板22的寬度,然后再將所述內(nèi)鋼板21兩側(cè)邊分別在所述外鋼板22兩側(cè)側(cè)邊處向所述外鋼板22彎折焊接牢固,這樣就使得葉片的強(qiáng)度足夠大,工作中不會出現(xiàn)彎曲變形。
通過上述技術(shù)方案,本實用新型通過將葉輪采用內(nèi)鋼板21和外鋼板22制成,所述內(nèi)鋼板21長于所述外鋼板22,所述外鋼板22敷設(shè)于所述內(nèi)鋼板21上,所述內(nèi)鋼板21兩側(cè)邊分別在所述外鋼板22兩側(cè)側(cè)邊處向所述外鋼板22彎折焊接,從而達(dá)到了結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、且葉輪在自身重量沒有增加的情況下使其強(qiáng)度大大提高的目的。
對所公開的一種葉輪實施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現(xiàn)。因此,本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
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