[實(shí)用新型]高壓節(jié)能通用型平行雙閥瓣閘閥

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120482619.2
• 申請日: 2011-11-29
• 公開（公告）號: CN202451865U
• 公開（公告）日: 2012-09-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳崇南;季祝平;沈海美
• 申請（專利權(quán)）人: 南通高中壓閥門有限公司
• 主分類號: F16K3/18
• 分類號: F16K3/18;F16K41/02;F16K37/00;F16K27/04
• 代理公司: 南通市永通專利事務(wù)所 32100
• 代理人: 葛雷

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種平行雙閥瓣閘閥。

背景技術(shù)

現(xiàn)有平行雙閥瓣閘閥的多數(shù)零件不能與普通閘閥通用，流阻較大。而原平行雙閥瓣閘閥ZL200820034537.X,ZL200820034540.1等專利，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，制作難度較大。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理，節(jié)能效果顯著的高壓節(jié)能通用型平行雙閥瓣閘閥。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是：

一種高壓節(jié)能通用型平行雙閥瓣閘閥，包括閥體、閥座、平行雙閥瓣組件、閥桿、閥蓋密封組件、填料密封組件、支架，平行雙閥瓣組件的閥瓣架帶有用于與閘桿連接的T型槽，其特征是：閥瓣架上設(shè)有對閥瓣開啟位置進(jìn)行限位的限位螺釘，T型槽內(nèi)有二個(gè)限制限位螺釘移動(dòng)范圍的限位孔，閥桿頭部呈擋住螺釘、防止螺釘松出的形式；閥瓣架底部帶有與閥座孔尺寸相同的導(dǎo)流圓孔，閘閥全開時(shí)閥瓣架上的導(dǎo)流圓與閥座孔平齊，使閥門變成一直管；閥瓣內(nèi)裝有碟簧組及調(diào)節(jié)支撐。

填料密封組件由二組雙填料構(gòu)成，上下二組密封填料中間裝有隔環(huán)及可作密封加壓或檢漏的接管。

支架上帶有指示槽，位置指示器裝在閥桿上及指示槽內(nèi)。

對同口徑但壓力級不同的閥，具有一個(gè)統(tǒng)一的通道直徑外型及中部直徑外型；閥蓋以上的所有零件與楔式閘閥及平行雙閥瓣閘閥通用。

閥體與閥蓋結(jié)合部位呈直筒型。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，通用性好，節(jié)能效果顯著，在超臨界火電、核電、石化加氫等高端市場中，有很好的推廣應(yīng)用前景，解決了以國代進(jìn)的高端閥門昂貴閥體鍛模不具通用性而難以推廣的難題。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為同口徑不同壓力的閥體通用鍛模，用于不同壓力級的示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的6以上閥體中部結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有普通的中部結(jié)構(gòu)對比示意圖。

圖4為本實(shí)用新型帶導(dǎo)流孔結(jié)構(gòu)的閥體與普通楔式閘閥及雙閥瓣平行閥的閥體鍛件對比圖。

具體實(shí)施方式

圖1為>6的帶導(dǎo)流孔的平行雙閥瓣的結(jié)構(gòu)示意圖。平行的閥座2與閥體1焊接，閥瓣架6帶有與閥座2相同尺寸的孔。全開時(shí)閥瓣架上的孔與閥座孔平齊，使閥門變成一直管，大大降低了流阻。

二個(gè)閥瓣4內(nèi)裝有碟簧5及調(diào)節(jié)支撐5a，并松配于閥瓣架6中，適合的碟簧類別及組合方式，可使閥瓣與閥座建立初步的密封，閥瓣架上設(shè)有對閥瓣開啟位置進(jìn)行限位的限位螺釘7，T型槽內(nèi)有二個(gè)限制限位螺釘移動(dòng)范圍的限位孔，閥桿9頭部呈擋住螺釘、防止螺釘松出的形式，保證閥瓣與閥座的平穩(wěn)運(yùn)動(dòng)，閥瓣架6與兩個(gè)平行的閥座面及閥體配合，閥瓣架6上的T型槽與閥桿頭部配合。當(dāng)閥桿螺母10旋轉(zhuǎn)時(shí)，可使閥桿9作上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)閥門的啟閉，全部開啟位置由上密封12與閥桿頭部錐面限位密封，并可實(shí)現(xiàn)密封填料14的帶壓更換。

閥蓋3密封組件8中，采用重型高預(yù)緊力螺簧16，及預(yù)緊螺栓15，螺母15a，并經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)，可確保高低循環(huán)應(yīng)力下閥蓋自密封部位的可靠密封。

填料密封組件11中，二組密封填料14中間裝有隔環(huán)17，及可作密封加壓或檢漏的接管18，壓套19和壓板20上的碟簧組21及限位圈22，經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì)選取，可確定螺栓23的尺寸及數(shù)量，對螺母24，施加合適的擰緊扭矩值，即可使填料獲得可靠，并自動(dòng)保持的優(yōu)異密封性能。

支架25上帶有指示槽，位置指示器26裝在閥桿上及指示槽內(nèi)，可顯示閥瓣（或閘板）的開啟位置，并可按控制要求方便地安裝限位開關(guān)。

對6以下口徑的閥，其結(jié)構(gòu)原理及通用型與圖1類似。支架與閥體是螺紋連接形式，重型高預(yù)緊力碟簧與閥蓋的預(yù)緊螺栓之間有一限位墊，擰緊預(yù)緊螺栓，可確保閥蓋的動(dòng)態(tài)內(nèi)壓狀況下的可靠密封。

圖中還有平行雙閥瓣組件13、位置指示組件27。

圖2為本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的同口徑不用壓力的閥體外型示意圖。圖中實(shí)線，虛線，雙點(diǎn)劃線為三種不同的高磅級的鍛造輪廓，它們的共性就是具有共同的通道外徑d1及中腔外徑d2，不同的總結(jié)構(gòu)長度L，閥體中心高H、閥體底部高及孔徑D1，D2。利用不同壓力級的相同外徑這一特征，可使鍛模中的占據(jù)最大成本的模腔具有通用性，而改變下料尺寸及沖孔的沖頭即可得到不同壓力級的閥體鍛件，大大節(jié)約了昂貴的模具費(fèi)用，大大提高了多向模鍛工藝推廣的可行性。