[實用新型]涂層鋁箔節能環保雙面電暈處理系統

有效

• 申請號: 201120481818.1
• 申請日: 2011-11-29
• 公開（公告）號: CN202490747U
• 公開（公告）日: 2012-10-17
• 發明（設計）人: 張君;錢本強
• 申請（專利權）人: 鎮江市萬源電子有限公司
• 主分類號: B05C9/10
• 分類號: B05C9/10;B05D3/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：本實用新型屬于涂層鋁箔涂層前處理或印刷用鋁箔轉移印刷前處理設備部件，特別是一種涂層鋁箔節能環保雙面電暈處理系統。

背景技術：現有的電暈處理裝置，如文獻1中國專利號201020213108.6的《帶電暈處理的涂布機》，采用的電暈處理裝置不僅只能用于薄膜涂布前的處理，而且是沒有斷膜停機保護電極功能的單面處理設備。

現有的涂層鋁箔涂層前處理系統，必須先將涂層鋁箔運行于含有純堿的水池中進行脫脂擠干處理，然后經兩道先水淋清洗后輥壓擠干工序，再用電加熱烘干工序，才能達到涂層前處理要求。現有技術的這種涂層鋁箔涂層前處理系統，在實際使用中存在如下不足：

1、能源消耗居高不下。現有的涂層鋁箔涂層前處理系統中，純堿的水脫脂液的加熱需耗電50千瓦，電加熱烘干的能耗50千瓦，輥壓擠干工序中擠干輥氣動擠干的壓縮空氣源耗電量4千瓦，加上水淋清洗用兩只水泵的耗電4千瓦×2，總能耗高達112千瓦。

2、水資源消耗也相當可觀。現有的涂層鋁箔涂層前處理系統中，兩次水淋清洗用水的循環更換和堿洗用水的定期更換，均消耗相當可觀的水資源。

3、對環境造成不可避免的污染。定期更換排放的堿洗水和兩次水淋清洗循環更換用水的排放，均對環境造成不可避免的污染。

由此可見，研究并設計一種具有雙面電暈處理和斷箔停機保護電極功能的，而又節約能源和水資源、減少環境污染的改進了的涂層鋁箔節能環保雙面電暈處理系統是必要的。

實用新型內容：本實用新型的目的是克服現有技術的不足，研究并設計一種具有雙面電暈處理和斷箔停機保護電極功能的，而又節約能源和水資源、減少環境污染的涂層鋁箔節能環保雙面電暈處理系統。

本實用新型的技術方案是：一種涂層鋁箔節能環保雙面電暈處理系統，其特征是包括上、下各1只電暈處理輥，分別配合于上、下電暈處理輥的上、下電極放電架，經高壓電纜將高頻高壓電流供給電極放電架的高頻高壓發生器，聯結于電極放電架上的氣動電極移動機構，配置有壓力傳感器的前、后各1只斷箔感應輥，在涂布設備或轉移印刷設備的牽引輥帶動下、運行于斷箔感應輥外周至電暈處理輥與外周電極放電架之間的待處理鋁箔，張緊運行于斷箔感應輥外周的鋁箔用的張緊輥，密封電暈處理輥、電極放電架、斷箔感應輥所在空間用的密封罩，排出密封罩內產生的含有臭氧和熱量的廢氣用的風機，處理由風機排出的廢氣用的循環水水池，一端開口于密封罩內腔、另一端位于循環水水池底部且設有排氣孔的出風管，控制高頻高壓發生器、氣動電極移動架、斷箔感應停機用的電氣控制柜。

本實用新型的目的還可以采取如下的進一步技術措施來實現：

所述的上、下電極放電架上設有，對運行途經上、下電暈處理輥外周表面與電極放電架之間的涂層鋁箔下表面和上表面進行電暈處理的高壓電極組。

所述的電氣控制柜中設有開機和高壓觸發功能模塊、斷箔或停機連鎖功能模塊、功率控制功能模塊、功能參數數字顯示功能模塊。

所述的斷箔感應輥通過其壓力傳感器接收到斷箔或停機的信號后，經電氣控制柜中的斷箔或停機連鎖功能模塊，經電磁閥控制氣動電極移動架將高壓電極組從電暈處理工作位置移開，暫停于非工作位置。

所述的氣動電極移動機構包括活塞桿固定于電極放電架上的氣缸，配合驅動氣缸內活塞的電磁閥，經供氣管連通于電磁閥的壓縮空氣氣源。

所述的電磁閥電氣連接于電氣控制柜中的斷箔或停機連鎖功能模塊。

所述的高頻高壓發生器電氣連接于電氣控制柜中的開機和高壓觸發功能模塊、功率控制功能模塊。

本實用新型實施得到的涂層鋁箔節能環保雙面電暈處理系統應用于如下的動態運行過程中：鋁帶材的開卷——鋁帶材表面的電暈處理——鋁帶材表面涂料的涂布——進入固化隧道烘干固化——成品卷取。