[實(shí)用新型]擠吹機(jī)的瓶口余料弧形環(huán)切裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201120481575.1 | 申請(qǐng)日: | 2011-11-29 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN202378273U | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-08-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊偉杰;鄧其春 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 佛山市寶捷精密機(jī)械有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B29C49/72 | 分類(lèi)號(hào): | B29C49/72 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 528000 廣東省佛山市*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 擠吹機(jī) 瓶口 弧形 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種塑料擠吹機(jī)的配套部件,特別是涉及一種擠吹機(jī)的瓶口余料弧形環(huán)切裝置。
背景技術(shù)
擠吹機(jī)制作的瓶子其瓶口余料的裁切傳統(tǒng)的做法一般采用手工切去余料,手工切口很難統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),廢品率高,并且工作效率低。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是提供一種擠吹機(jī)的瓶口余料弧形環(huán)切裝置,切口標(biāo)準(zhǔn),無(wú)廢品,工作效率高。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
一種擠吹機(jī)的瓶口余料弧形環(huán)切裝置,包括:皮帶傳動(dòng)部分、導(dǎo)條部分、切刀,所述的皮帶傳動(dòng)部分由大皮帶輪、小皮帶輪、傳送帶組成,大皮帶輪與小皮帶輪水平設(shè)置并通過(guò)傳送帶連接,大皮帶輪連接驅(qū)動(dòng)電機(jī),大皮帶輪與小皮帶輪之間的直線段的傳送帶內(nèi)側(cè)設(shè)有輸送帶壓條;所述的導(dǎo)條部分由直線導(dǎo)條和弧線導(dǎo)條組成,其內(nèi)側(cè)設(shè)有與皮帶外側(cè)同形的曲面,并且與直線段傳送帶保持平行,與直線段傳送帶的間距為瓶口導(dǎo)向氣囊環(huán)形凹槽的直徑,弧線導(dǎo)條內(nèi)側(cè)邊沿與大皮帶輪同軸心,其內(nèi)側(cè)設(shè)有與皮帶外側(cè)同形的曲面,并且與大皮帶輪傳送帶保持一個(gè)間距,其間距為瓶口導(dǎo)向氣囊環(huán)形凹槽的直徑,直線導(dǎo)條與弧線導(dǎo)條連接;所述的切刀為弧形刃口的切刀,其刃口設(shè)在內(nèi)側(cè)或外側(cè),刃口與大皮帶輪同心,切刀設(shè)在弧線導(dǎo)條或大皮帶輪的下部,切刀與切刀固定座連接,切刀位置可以通過(guò)固定的螺釘進(jìn)行多向調(diào)整,所述的切刀刃口設(shè)置在瓶口滾動(dòng)經(jīng)過(guò)的路徑上。
所述的弧線導(dǎo)條為彈性材料,可調(diào)節(jié)弧形彎曲度。
所述的傳送帶截面為圓形,與皮帶對(duì)應(yīng)的直線導(dǎo)條和弧線導(dǎo)條內(nèi)側(cè)的截面形狀為半圓,其直徑與傳送帶的直徑相同。
所述的皮帶傳動(dòng)部分設(shè)有皮帶張緊輪。
本實(shí)用新型的有益效果:由于設(shè)有余料弧形環(huán)切裝置,切余料過(guò)程為滾動(dòng)剪切,不產(chǎn)生切削碎屑,切口標(biāo)準(zhǔn),無(wú)廢品,工作效率高;切刀工作刃口較長(zhǎng),避免單點(diǎn)刃口旋切導(dǎo)致刃口快速損耗;容易實(shí)現(xiàn)多腔模具生產(chǎn)的瓶子均通過(guò)一套環(huán)切裝置,設(shè)備調(diào)整簡(jiǎn)單;成品與余料分離后自動(dòng)分流。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型其中一個(gè)實(shí)施例的立體示意圖。
圖2為上述實(shí)施例的俯視示意圖。
圖3為所要切口的飲料瓶的示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1至圖3所示,本實(shí)用新型包括:皮帶傳動(dòng)部分1、導(dǎo)條部分3、切刀2,所述的皮帶傳動(dòng)部分由大皮帶輪12、小皮帶輪15、傳送帶13組成,大皮帶輪與小皮帶輪水平設(shè)置并通過(guò)傳送帶連接,大皮帶輪連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)11,所述的皮帶傳動(dòng)部分設(shè)有皮帶張緊輪14,大皮帶輪與小皮帶輪的之間的直線段的傳送帶內(nèi)側(cè)設(shè)有輸送帶壓條16;所述的導(dǎo)條部分3由直線導(dǎo)條31和弧線導(dǎo)條32組成,所述的直線導(dǎo)條其內(nèi)側(cè)設(shè)有與皮帶外側(cè)同形的曲面33,并且與直線段傳送帶保持平行,其間距為瓶4導(dǎo)向氣囊環(huán)形凹槽41的直徑,弧線導(dǎo)條內(nèi)側(cè)邊沿與大皮帶輪同軸心,其內(nèi)側(cè)設(shè)有與皮帶外側(cè)同形的曲面,并且與大皮帶輪傳送帶保持一個(gè)間距,其間距為瓶的導(dǎo)向氣囊環(huán)形凹槽41的直徑,所述的弧線導(dǎo)條32為彈性材料,可調(diào)節(jié)弧形彎曲度,直線導(dǎo)條與弧線導(dǎo)條接口對(duì)其連接;所述的切刀2為弧形刃口21的切刀,其刃口設(shè)在內(nèi)側(cè),刃口與大皮帶輪同軸心,切刀設(shè)在弧線導(dǎo)條的下部,弧線導(dǎo)條與切刀連接,所述的切刀2位置可以通過(guò)固定的螺釘進(jìn)行多向調(diào)整,所述的切刀刃口設(shè)置在瓶口滾動(dòng)經(jīng)過(guò)的路徑上,切刀與切刀固定座連接。
本實(shí)施例的傳送帶截面為圓形,其截面形狀與所要裁切瓶口氣囊的凹槽41形狀吻合,皮帶對(duì)應(yīng)的直線導(dǎo)條和弧線導(dǎo)條內(nèi)側(cè)曲面33的截面形狀為半圓,其直徑與傳送帶的直徑相同。
該裝置可直接裝置于吹瓶機(jī)上,與吹瓶機(jī)聯(lián)線生產(chǎn),也可與輸送帶等供瓶裝置連接獨(dú)立于吹瓶機(jī)工作。
本實(shí)用新型并不局限于所述的實(shí)施方法,在不超出權(quán)利要求的實(shí)用新型構(gòu)思下,對(duì)于具有本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的基本知識(shí)的人員,可實(shí)施很多變形,這些變型也屬于本實(shí)用新型的范圍。
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