[實用新型]圓錐軸承全自動組裝機保持架存放機構有效
| 申請號: | 201120481526.8 | 申請日: | 2011-11-29 |
| 公開(公告)號: | CN202357141U | 公開(公告)日: | 2012-08-01 |
| 發明(設計)人: | 肖國華 | 申請(專利權)人: | 浙江工商職業技術學院 |
| 主分類號: | B25H3/00 | 分類號: | B25H3/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 315016 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 圓錐 軸承 全自動 組裝 保持 存放 機構 | ||
技術領域
本實用新型屬于圓錐軸承裝配裝置技術領域,涉及圓錐軸承全自動組裝機,尤其是涉及一種圓錐軸承全自動組裝機保持架存放機構。
背景技術
圓錐軸承組裝機大多都是人工和半自動設備,目前圓錐軸承全自動組裝機對大多數企業來說還處于開發階段,并且造價昂貴,技術難度大。市場上已經出現的全自動組裝機有如下缺點:1、節拍不穩,由于采用串聯性動作,即只有完成上一個工序才能進行下一道工序,節拍多,容易造成節拍不穩的現象。2、時間長,由于裝配動作不能同時完成,只能是一個接一個的完成裝配動作,故時間是幾個裝配時間的總和,并且容易出故障。3、飽和工作時間過短,一臺設備出故障的幾率比較高,很少能飽和工作8個小時以上。4、次品多:由于工序過多,添加檢驗工序會更多降低工作效率,所以產品質量無法保障。5、工人操作不夠方便。為此,人們進行了長期的探索,提出了各種各樣的解決方案,但是仍然沒有獲得實質性突破。現有技術中,保持架供料機構設計也不夠合理,容易造成保持架損傷。
發明內容
本實用新型的目的是針對上述問題,提供一種設計合理,結構簡單,保持架存放有序,不會造成混亂的圓錐軸承全自動組裝機保持架存放機構。
為達到上述目的,本實用新型采用了下列技術方案:本圓錐軸承全自動組裝機保持架存放機構,其特征在于,本機構包括若干根相互平行設置的用于放置保持架的桿體,所述的桿體在圓周方向上均勻分布,在桿體的上端設有上盤體,在桿體的下端設有下盤體,所述的下盤體上開有與桿體一一對應設置的通孔。
在上述的圓錐軸承全自動組裝機保持架存放機構中,所述的上盤體和下盤體之間固定有中心柱,所述的中心柱位于各個桿體所在圓周的中心。
在上述的圓錐軸承全自動組裝機保持架存放機構中,所述的通孔上固定有位于桿體下端外圍的定位圓環。
與現有的技術相比,本圓錐軸承全自動組裝機保持架存放機構的優點在于:設計合理,結構簡單,保持架存放有序,不會造成混亂。
附圖說明
圖1是本實用新型提供的結構示意圖。
圖中,桿體1、上盤體2、下盤體3、通孔31、中心柱4、定位圓環5。
具體實施方式
如圖1所示,本圓錐軸承全自動組裝機保持架存放機構包括若干根相互平行設置的用于放置保持架的桿體1,所述的桿體1在圓周方向上均勻分布,在桿體1的上端設有上盤體2,在桿體1的下端設有下盤體3,所述的下盤體3上開有與桿體1一一對應設置的通孔31。
上盤體2和下盤體3之間固定有中心柱4,所述的中心柱4位于各個桿體1所在圓周的中心。通孔31上固定有位于桿體1下端外圍的定位圓環5。
本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
盡管本文較多地使用了桿體1、上盤體2、下盤體3、通孔31、中心柱4、定位圓環5等術語,但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質;把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
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