[實用新型]一種新型水泥回轉窯有效
| 申請號: | 201120479723.6 | 申請日: | 2011-11-28 |
| 公開(公告)號: | CN202361788U | 公開(公告)日: | 2012-08-01 |
| 發明(設計)人: | 龔勛;李明澤;石廣星;喻慶華;楊劍;馮安貴;徐洪 | 申請(專利權)人: | 峨眉山強華特種水泥有限責任公司 |
| 主分類號: | F27B7/20 | 分類號: | F27B7/20 |
| 代理公司: | 成都天嘉專利事務所(普通合伙) 51211 | 代理人: | 冉鵬程 |
| 地址: | 614208 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 新型 水泥 回轉 | ||
技術領域
????本實用新型涉及回轉窯技術領域,確切地說涉及一種新型的水泥回轉窯。
背景技術
峨眉山強華特種水泥有限責任公司水泥回轉窯φ2.5/2.7×45m是帶立筒預熱器的老式中空窯,2008年通過技改,現在為5級旋風預熱器帶分解爐的新型干法窯,設計主要用于硅酸鹽熟料的生產,生產也一直較正常。
?如公開號為CN101851073A,公開日為2010年10月6日的中國專利文獻公開了一種干法水泥孰料燒成裝備,有依次聯通的孰料冷卻機、回轉窯、分解爐、預熱器,與孰料冷卻機換熱器輸出端連通三路風管分別通入回轉窯、回轉窯用噴煤管、分解爐,富氧源的輸出富氧管輸出端分別與噴煤管的一次風管側向聯通、與回轉窯連通,與通入分解爐的三次風管連通、與分解爐連通。富氧加在窯頭的二次風里和噴煤管一次風內,在主要燃燒階段就保證供應充足的氧氣,確保燃燒充分。富氧輸出端與風管側面連通,不改變原有的操作就調整到最佳的燃燒狀態。
但采用上述回轉窯在轉產生產硫鋁酸鹽熟料時,由于硫鋁熟料中粉狀物料增加了25%,造成三次風管中含塵濃度較高,易沉積在三次風管中造成風管堵塞,試生產時,最長連續運轉時間僅50小時就將三次風管堵死,需停窯清理,清空后重新升溫下料,40-50小時后又堵死,反反復復,不僅嚴重影響了窯的運轉率,而且產量、質量、成本均無法更好的保證。
實用新型內容
為解決上述技術問題,本實用新型提出了一種新型水泥回轉窯,本實用新型徹底解決了風管堵塞的技術問題,且減少了循環負荷,增加了產量,減少了能耗。
本實用新型是通過采用下述技術方案實現的:
一種新型水泥回轉窯,包括分解爐和三次風管,其特征在于:在所述分解爐和三次風管之間設置有沉降室,且沉降室位于三次風管的下方。
所述沉降室為上大下小的三角形。
沉降室的出口端連接有下料管,下料管上設置有鎖風閥。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果表現在:
一、用新型采用在分解爐和三次風管之間設置沉降室,且沉降室位于三次風管下方的技術方案,徹底解決了風管堵塞的技術問題,且減少了循環負荷,增加了產量,減少了能耗。
二、采用的沉降室為上大下小的三角形,且沉降室與下料管連接,下料管上設置有鎖風閥,這樣的結構形式,經試驗,進一步能達到如下技術效果:
1、氣流和物料分離效果明顯,每班沉降熟料約3噸。
2、保證三次風管氣流暢通,分解爐內部燃燒氣氛明顯改善。
3、分離的熟料直接入庫,減少循環負荷,增加產量,減少能耗。
4、從5月份改造后生產至今,旋窯再未出現過因三次風管的堵死問題而造成停窯。
附圖說明
下面將結合說明書附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明,其中:
圖1為本實用新型的結構示意圖
圖中標記:
1、分解爐,2、三次風管,3、沉降室,4、下料管,5、鎖風閥。
具體實施方式
參照說明書附圖1,本實用新型的最佳實施方式為,如圖所示,其包括分解爐和三次風管,在所述分解爐和三次風管之間設置有沉降室,且沉降室位于三次風管的下方。沉降室為上大下小的三角形。沉降室的出口端連接有下料管,下料管上設置有鎖風閥。
經實驗,其使用效果評價:
1、氣流和物料分離效果明顯,每班沉降熟料約3噸。
2、保證三次風管氣流暢通,分解爐內部燃燒氣氛明顯改善。
3、分離的熟料直接入庫,減少循環負荷,增加產量,減少能耗。
4、從5月份改造后生產至今,旋窯再未出現過因三次風管的堵死問題而造成停窯。
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