[實用新型]超微粉粉篩聯動系統

有效

• 申請號: 201120479580.9
• 申請日: 2011-11-28
• 公開（公告）號: CN202410809U
• 公開（公告）日: 2012-09-05
• 發明（設計）人: 張國祖;馬仲彬;李克中;于瑞;陳如宇;衛海峰;王偉偉
• 申請（專利權）人: 河南省康星藥業有限公司
• 主分類號: B02C23/18
• 分類號: B02C23/18;B07B9/00
• 代理公司: 鄭州異開專利事務所(普通合伙) 41114
• 代理人: 韓華

技術領域

本實用新型涉及中藥微粉篩分系統，尤其是涉及超微粉粉篩聯動系統。?

背景技術

中藥超微粉碎技術是指以植物藥材細胞破壁為目的，利用機械或流體力學途徑將直徑為3mm以上的中藥粉體粉碎至10-15μm的過程（一般藥材在該粒度條件下的細胞破壁率大于95%）。其工作原理一般包括對中藥粉體的沖擊、碰撞、摩擦、剪切、研磨和同步斷裂等。目前在中藥超微粉制備方面常用的是機械粉碎法和氣流過篩分級法。由于中藥對藥性和用藥部位都有特殊的要求，目前常用的氣流送料直接粉碎法易使中藥成分分離，不能達到產品的質量要求。氣流過篩分級方法是一種新型的分級方法，氣流篩分機的最大優勢是利用攜帶粉體的氣流沖擊透過篩網進行有效分離，但對于一些重量輕、粒徑小的微米級物料進行分級時會在篩網上堆積形成結塊導致篩網堵塞，造成篩分工作無法進行，極大地影響了篩分效率，不能滿足規模化工業生產的需求。多級超細分級技術雖然是目前實現粉體精細分級和降低能耗的有效方法，但設備占用場地和人員投入都比較大，不適合連續規模化生產。?

發明內容

本實用新型目的在于提供一種直接在常溫下連續工作、超微粉粉體最大粒度確切、制作工藝簡單、適合于纖維含量較低、需要精確控制成品最大粒徑的各種物料超微粉規模化工業生產的超微粉粉篩聯動系統。?

為實現上述目的，本實用新型可采取下述技術方案：?

本實用新型所述的超微粉粉篩聯動系統，包括旋渦風泵，所述旋渦風泵出風口通過空氣過濾器與上料器進風口連通，所述上料器進料口與料斗出料口連通，上料器出料口與第一旋風集料器進料口連通；所述第一旋風集料器出料口經第一閉風下料器與第一粉料混合機進料口連通；所述第一粉料混合機出料口經第二閉風下料器與料罐相連通，所述料罐出料口與超音速氣流機進料口連通，所述超音速氣流機出料口與渦輪分級機進料口連通，所述渦輪分級機進氣口通過高壓氣閥與外設高壓供氣設備連通；渦輪分級機出料口與雙氣流微粉篩機的混合粉進料管連通，所述雙氣流微粉篩機的細粉出料口與第二旋風集料器進料口連通，所述第二旋風集料器出料口經第三閉風下料器與第二粉料混合機的一個進料口連通，所述第二粉料混合機的另一個進料口經第四閉風下料器與脈沖除塵器的灰斗出口連通；所述脈沖除塵器出風口與引風機連通；在料斗進料口上方設置有集塵罩，所述集塵罩的頂部通過管道分別與第一旋風集料器、第二旋風集料器、脈沖除塵器進風口連通。

所述雙氣流微粉篩機包括機殼以及設置在所述機殼內腔中開口向下的篩筒，所述篩筒的筒口與設置在機殼下部的漏斗的上開口相銜接；機殼頂部開設有與第二旋風集料器進料口連通的細粉出料口；在位于篩筒與機殼之間的區域內相互垂直交叉設置有兩個由橫管和立管構成的門字形旋轉噴氣管，兩橫管交叉連接的中部與驅動電機傳動聯接；在篩筒中間位置設置有鼓風管，鼓風管的出風口穿過篩筒與兩門字形旋轉噴氣管的橫管中部相連通，并通過滾動軸承與兩門字形旋轉噴氣管的橫管滾動連接；鼓風管的進風口延伸出漏斗側壁之外與外設鼓風機或氣源相連通；在篩筒內設置有混合粉進料管，在所述混合粉進料管的出料口上方設置有緩沖傘，混合粉進料管的進料口延伸出漏斗側壁之外與所述渦輪分級機的出料口連通。?

所述門字形旋轉噴氣管的噴氣口為沿所述橫管、立管軸向開設在其管壁上的通槽，所述通槽的槽口朝著所述篩筒方向開設，其寬度設定在0.5-2mm之間。?

所述門字形旋轉噴氣管的噴氣口為沿所述橫管、立管軸向間隔排列開設在其管壁上的條形孔，所述條形孔的孔口朝著所述篩筒方向開設。?

本實用新型優點在于能夠滿足纖維含量較低中藥材及其它物料的超微粉規模化工業生產；超音速氣流粉碎機、渦輪分級機和雙氣流微粉篩機相連，提高了篩分效率，有效控制了成品的最大粒徑；旋風集料器和脈沖除塵器相連，防止粉塵污染環境，減少了中藥細粉的損耗；脈沖除塵器和引風機相連，使整個生產系統處于負壓環境，工作時采用引風機氣流引導物料過篩，對物料能產生風干效應，無需外加烘干設備，節約能源。?

本實用新型具備的顯著進步主要體現為以下幾方面：?

1、粉料篩分過程采取氣流分級與篩網分級相結合同時進行，通過設置在篩筒外的門字形旋轉噴氣管，在篩筒外周面產生均勻的、吹向篩筒內的氣流，杜絕了重量輕、粒徑小的微米級物料在篩網上堆積形成結塊而導致篩孔堵塞現象的發生，大大提高了粉體的分級效率；因此，為粉體的超微化處理（處理后的粉體粒徑≤25微米）提供了技術保證，從而使得500目以上超微粉的篩分工作得以大規模工業化生產。