[實用新型]棒磨機粉篩聯動系統

有效

• 申請號: 201120479535.3
• 申請日: 2011-11-28
• 公開（公告）號: CN202410808U
• 公開（公告）日: 2012-09-05
• 發明（設計）人: 張國祖;馬仲彬;陳獻忠;李克中;王偉偉;陳如宇;衛海峰
• 申請（專利權）人: 河南省康星藥業有限公司
• 主分類號: B02C23/18
• 分類號: B02C23/18;B07B9/00
• 代理公司: 鄭州異開專利事務所(普通合伙) 41114
• 代理人: 韓華

技術領域

本實用新型涉及超微粉碎技術，尤其是涉及各種中藥材粉碎用的棒磨機粉篩聯動系統。?

背景技術

超微粉碎技術是在粉體學基礎上，伴隨著粉碎工藝的不斷改進、粉碎理論及相關學科的突破性進展、新型粉碎設備的相繼出現而發展起來的一門新技術。與傳統中藥的加工生產方式相比，超微粉碎技術有著節約成本、便于應用、增加藥物吸收率、提高生物利用度等優點。目前在中藥超微粉制備方面常用的是機械粉碎法和氣流過篩分級法。棒磨機粉碎是機械粉碎法的一種，雖然粉碎效率很高但無法使達到質量要求的粉體得到有效及時地分離，既不能滿足連續規模化生產的需要又不能降低生產過程中的能量消耗。常用氣流過篩分級方法是一種新型的分級方法，氣流篩分機的最大優勢是利用攜帶粉體的氣流沖擊透過篩網進行有效分離，但對于一些重量輕、粒徑小的微米級物料進行分級時會在篩網上堆積形成結塊導致篩網堵塞，造成篩分工作無法進行，極大地影響了篩分效率，不能滿足規模化工業生產的需求。?

發明內容

本實用新型目的在于提供一種能耗低、工藝簡單、適用于各種中藥材超微粉生產的棒磨機粉篩聯動系統。?

為實現上述目的，本實用新型可采取下述技術方案：?

本實用新型所述的棒磨機粉篩聯動系統，包括依次連通的鼓風機、棒磨機、微粉篩選機和集料裝置；所述集料裝置包括旋風集料器和雙螺旋立式粉料混合機，集料器的進料口通過進料管與所述微粉篩選機的細粉出料口相連通，其底部出料口通過第二閉風下料器與雙螺旋立式粉料混合機相連通；集料器的頂部開口通過軟管與脈沖除塵器的進風口相連通；脈沖除塵器的出風口與引風機相連通；脈沖除塵器的灰斗出口通過第三閉風下料器與雙螺旋立式粉料混合機相連通；在雙螺旋立式粉料混合機底部出料口設置有第四閉風下料器；所述棒磨機的進料口與鼓風機的鼓風口連通；微粉篩選機底部的出料口通過第一閉風下料器與棒磨機的進料口和鼓風機的鼓風口連通；棒磨機的出料口與微粉篩選機的篩分腔室連通。

所述微粉篩選機包括機殼和設置在機殼內腔中開口向下的篩筒，所述篩筒的筒口與設置在機殼中部的圓筒上開口相銜接；所述圓筒下開口與設置在機殼底部的漏斗上開口相銜接；在所述漏斗側壁設置有粗粉進料口；在機殼頂部設置有細粉出料口；在位于篩筒與機殼之間的區域內設置有由橫管和立管構成的門字形旋轉噴氣管，所述橫管的中部與驅動電機傳動聯接；在篩筒中間位置設置有鼓風管，所述鼓風管的出風口穿過篩筒與門字形旋轉噴氣管的橫管中部相連通，并通過滾動軸承與門字形旋轉噴氣管的橫管滾動連接；鼓風管的進風口延伸出所述圓筒側壁之外與外設鼓風機的鼓風口或壓縮空氣源相連通；在篩筒內設置有混合粉進料管，在所述混合粉進料管的出料口上方設置有緩沖傘，混合粉進料管的進料口延伸出漏斗側壁之外與棒磨機出料口相連通。?

所述門字形旋轉噴氣管的噴氣口為沿所述橫管、立管軸向開設在其管壁上的通槽，所述通槽的槽口朝著所述篩筒方向開設。?

所述門字形旋轉噴氣管的噴氣口為沿所述橫管、立管軸向間隔排列開設在其管壁上的條形孔，所述條形孔的孔口朝著所述篩筒方向開設。?

設置在所述篩筒與機殼之間區域的門字形旋轉噴氣管為兩個，所述兩個門字形旋轉噴氣管的橫管相互垂直交叉設置。?

本實用新型優點在于在常溫下可實現各種中藥材超微粉的持續規模化生產。棒磨機與微粉篩選機相連，提高了篩分效率，有效控制了成品的最大粒徑；旋風集料器和脈沖除塵器相連，防止粉塵污染環境，減少了中藥細粉的損耗；脈沖除塵器和引風機相連，使整個生產系統處于負壓環境，工作時采用風機氣流引導物料過篩，對物料能產生風干效應，無需外加烘干設備，節約能源。?

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。?

圖2是圖1中微粉篩選機的結構示意圖。?

具體實施方式