[實用新型]一種瀝青煙氣凈化用空氣熱煤油加熱裝置

有效

• 申請號: 201120479440.1
• 申請日: 2011-11-28
• 公開（公告）號: CN202329312U
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發明（設計）人: 關新民;梁火群;段志華
• 申請（專利權）人: 洛陽震動機械有限公司
• 主分類號: F28D9/00
• 分類號: F28D9/00
• 代理公司: 洛陽市凱旋專利事務所 41112
• 代理人: 陸君

技術領域

本實用新型涉及一種電解鋁陽極組裝車間的瀝青煙氣凈化系統中的加熱設備，尤其是涉及一種瀝青煙氣凈化用空氣熱煤油加熱裝置。

背景技術

目前，電解鋁行業在陽極組裝車間瀝青煙氣凈化系統中使用的加熱裝置有兩種形式，一種是空氣電加熱器，先利用電能將空氣加熱，再將加熱后的熱空氣通入瀝青煙氣中從而對瀝青煙氣進行加熱，這種結構加熱效率低，成本高，電加器內部溫度高，電加熱管容易損壞，保溫及隔熱措施一旦處理不好，便會給設備及人員帶來嚴重傷害；另一種是在煙氣管道上加裝熱煤油管道，雖然提高了加熱效率，但是增加了施工難度，同時煙氣管道的維護及檢修也極為不便。因此，上述兩種形式的加熱裝置加熱效果均不理想。

發明內容

為解決上述問題，本實用新型的目的是提供一種工作效率高、操作方便、安全可靠、利用導熱煤油間接對瀝青煙氣進行加熱的瀝青煙氣凈化用空氣熱煤油加熱裝置。

為實現上述發明目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種瀝青煙氣凈化用空氣熱煤油加熱裝置，其包括支架、以及安裝在支架上部的換熱單元和保溫層，所述換熱單元由沿垂直方向設置的一個或一個以上相互串聯的換熱片組成，換熱單元兩端分別連接有進風口和出風口，各個換熱片的進油口通過油管連接組成總進油口，出油口通過油管連接組成總出油口，總進油口、總出油口均設置有調節閥門；所述保溫層設置在換熱單元、進風口和出風口外部。

所述的瀝青煙氣凈化用空氣熱煤油加熱裝置，其進風口、出風口為圓形，進風口直徑為250～500mm，出風口直徑為250～600mm。

所述的瀝青煙氣凈化用空氣熱煤油加熱裝置，其進風口、出風口為矩形，進風口尺寸為200×250～400×450mm，出風口尺寸為200×250～600×650mm。

所述的瀝青煙氣凈化用空氣熱煤油加熱裝置，其進風口長度為300～500mm。

所述的瀝青煙氣凈化用空氣熱煤油加熱裝置，其出風口長度為300～500mm。

由于采用如上所述的技術方案，本實用新型具有如下優越性：

該瀝青煙氣凈化用空氣熱煤油加熱裝置，其在碳素廠生陽極車間瀝青煙氣凈化系統中使用時與一臺離心式通風機相連接，向凈化系統管道內鼓入一定量干凈、干燥的高溫空氣，保證管道及設備里面含有的大量煙氣被焦粉有效吸附且不冷凝粘結；可以通過調節設置在總進油口及總出油口的調節閥門來調節熱煤油流量，進而產生不同的熱量，通過對溫控開關的轉換實現溫度的調節；適合不同的碳素廠生產規模、生產條件和公用條件下生陽極車間瀝青煙氣凈化系統的補充高溫空氣的加熱量；滿足碳素廠生陽極車間瀝青煙氣凈化系統的要求。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構主視圖；

圖2是本實用新型的結構俯視圖；

圖3是本實用新型的結構側視圖；

圖中：1－支架；2－進風口；3－換熱單元；4－保溫層；5－總出油口；6－出風口；7－總進油口。

具體實施方式

下面通過實施例并結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

如圖1、2、3所示，該瀝青煙氣凈化用空氣熱煤油加熱裝置，其包括支架1、以及安裝在支架上部的換熱單元3和保溫層4，所述支架用于支撐由換熱單元、進風口、出風口及保溫層組成的整個設備，所述換熱單元由沿垂直方向設置的一個或一個以上相互串聯的換熱片組成，換熱單元兩端分別連接有進風口2和出風口6，各個換熱片的進油口通過油管連接組成總進油口7，出油口通過油管連接組成總出油口5，總進油口、總出油口均設置有調節閥門，調節閥門調節熱煤油流量，進而產生不同的熱量，通過對溫控開關的轉換實現溫度的調節；所述保溫層4設置在換熱單元3、進風口2和出風口6外部。

上述的進風口2、出風口6形狀為圓形，進風口直徑為250～500mm，出風口直徑為250～600mm，進風口長度為300～500mm，出風口長度為300～500mm。

上述的進風口、出風口形狀也可為矩形，進風口尺寸為200×250～400×450mm，出風口尺寸為200×250～600×650mm。

本實用新型的瀝青煙氣凈化用空氣熱煤油加熱裝置，其處理空氣量為1000～6000?m³/h；進風溫度：室內環境溫度；出風溫度：100～220℃；空氣濕度：41～70%；加熱功率：200～350kW。