[實用新型]一種鋸片淬火定位檢測機構

有效

• 申請號: 201120479310.8
• 申請日: 2011-11-28
• 公開（公告）號: CN202337810U
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發明（設計）人: 張云才;潘天浩;吳濱;胡歡
• 申請（專利權）人: 黑旋風鋸業股份有限公司
• 主分類號: C21D9/24
• 分類號: C21D9/24
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務所 42103
• 代理人: 成鋼

技術領域

本實用新型涉及一種自動化檢測機構，特別是一種鋸片淬火定位檢測機構。

背景技術

在金屬材料生產中，特別是鋼鐵材料生產中，為了提高產品的后續加工性能或最終制品的使用性能，在生產過程中，需要對產品進行熱處理，包括退火、淬火、正火、回火等。在鋸片基體的生產過程中，為了提高鋸片基體的強度和塑韌性，通常需要對鋸片基體進行淬火和回火處理。

在現有技術的鋸片基體的淬火處理中，一般一次加熱一片或數片，加熱后，再單片或數片一起進行淬火，故生產效率低，且操作人數多，自動化程度不高。同時，淬火過程中，鋸片基體直接進入淬火介質中，自由變形量大，平面度較差，不利于控制工件質量，加大了后續工序的加工難度，增加了操作工人的勞動強度。

目前在工業生產作業中，為了確認某個零件是否放好在某一特定的位置，或某個工件是否己在上道工序中加工過，如：已鉆孔完畢。通常使用光電傳感器照射檢測，這個方法雖然能用，但成本往往偏高且可靠性差，功能單一。在現有的熱處理自動化設備的基礎上，設計出來簡易合理的淬火定位檢測機構，對鋸片淬火自動化設備的提高有著極其重要的意義。

發明內容

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種鋸片淬火定位檢測機構，不僅能檢測鋸片是否放好到位，還可以將收集到得信號反饋給監測及控制系統，這樣就可以實現整個設備的自動化運行，從而大量使用在工業生產上以防止出錯。

本實用新型的上述目的是通過這樣的技術方案來實現的：一種鋸片淬火定位檢測機構，包括擺桿，連動桿，磁性傳感器，擺桿和連動桿固定連接，連動桿安裝有滑塊，滑塊活動安裝在連動桿上，磁性傳感器位于滑塊的豎直方向固定，所述磁性傳感器連接監測及控制電路。

所述連動桿設有滑動槽，滑塊通過滑動槽活動安裝在連動桿上。

所述擺桿設有定位孔。

本實用新型一種鋸片淬火定位檢測機構，擺桿設有定位孔，便于其固定在爐體上。連動桿設有滑動槽，滑塊通過滑動槽活動安裝在連動桿上，可沿滑動槽調節位置。

本實用新型檢測機構成本低廉，結構簡單，可靠性好，與監測及控制系統相配合，實現全自動化控制，動作定位精準。另外，該機構可根據不同規格尺寸的鋸片基體調節滑塊的位置，實用范圍廣，定位更加精確，且該機構主要為耐熱材料，可以耐高溫，不變形，使用時間長，穩定性好。

本實用新型檢測機構能快速精確的檢測到加熱保溫后的鋸片基體是否放好到位，將檢測到得信號反饋給監測及控制系統，從而實現加壓噴油淬火的自動化過程。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：

圖1為本實用新型鋸片淬火定位檢測機構的結構示意圖一；

圖2為本實用新型鋸片淬火定位檢測機構的結構示意圖二；

圖3為本實用新型鋸片淬火定位檢測機構的安裝示意圖。

其中：9、爐門，10、隔熱填充物，12、發熱體。

具體實施方式

如圖1、圖2、圖3所示，一種鋸片淬火定位檢測機構，包括擺桿1，連動桿3，磁性傳感器6，擺桿1和連動桿3固定連接，連動桿3安裝有滑塊4，滑塊4活動安裝在連動桿3上，磁性傳感器6位于滑塊4的豎直方向固定，所述磁性傳感器6連接監測及控制電路。

所述連動桿3設有滑動槽5，滑塊4通過滑動槽5活動安裝在連動桿3上。

擺桿1安裝于淬火爐爐體11內，擺桿1的中部設計有定位孔2，便于其固定在爐體11上。連動桿3安裝有滑塊4，滑塊4活動安裝在連動桿3上，連動桿3上加工有滑動槽5。滑塊4安裝在滑動槽5內，可沿滑動槽5調節位置。磁性傳感器6位于滑塊4的豎直方向固定。磁性傳感器6與監測及控制電路相連。

當輥筒8將加熱保溫好的鋸片7傳送到指定位置，擺桿1與被檢測工件：即鋸片7，完全接觸后，擺桿1停止，滑塊4與磁性傳感器6對應，磁性傳感器6發出穩定的靜態信號。利用監測及控制電路對磁性傳感器6發出信號的監測，就可以檢測出鋸片7是否放好。

當監測及控制電路接收到磁性傳感器6發出的信號后，發出指令斷開控制輥筒8傳動的電機電路開關，輥筒8停止轉動。隨后微機控制系統根據監測及控制電路的信號控制爐門打開，抓料裝置抓料等動作，實現淬火的自動化過程。