[實用新型]一種電池極片

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120478937.1
• 申請日: 2011-11-25
• 公開（公告）號: CN202405356U
• 公開（公告）日: 2012-08-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 龍翔;葉凱;官洞山;張燕剛;賓建軍;胡善陽
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市倍特力電池有限公司
• 主分類號: H01M2/26
• 分類號: H01M2/26;H01M4/24
• 代理公司: 深圳市順天達(dá)專利商標(biāo)代理有限公司 44217
• 代理人: 林儉良

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及電池，更具體地說，涉及一種電池極片。?

背景技術(shù)

隨著電子產(chǎn)品的高速發(fā)展，一些便攜的移動設(shè)備被更廣泛的應(yīng)用，人們對二次電池（如可充電鎳氫電池）的需求越來越大，隨之而來是對電池性能的要求越來越高，這就需要我們不斷作出改進(jìn)。?

現(xiàn)有的鎳氫電池制作，先將活性物質(zhì)及添加劑等粘附或填充在基帶上做成極片，極片經(jīng)卷繞制成電池電芯，通過極耳將電芯與殼體或蓋帽連接，再經(jīng)注入電解液、封口等完成。在極片的制作初期基帶已預(yù)留了極耳位，用于點焊極耳。現(xiàn)有的極耳位通常是設(shè)置在極片的中間位置，并且極耳位的長度僅僅是在極片上形成一塊較小的區(qū)域，這樣很容易造成定位不準(zhǔn)確，造成極耳位的設(shè)置存在偏差，使得電池的一致性較差；而且由于極耳位的區(qū)域較小，影響其導(dǎo)電性能。?

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題在于，提供一種可提高極耳位制作品質(zhì)、提高導(dǎo)電性的電池正極片。?

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種電池極片，包括極片主體；在所述極片主體的一側(cè)邊緣設(shè)置有連續(xù)的通極耳位；所述通極耳位的長度為整個所述極片主體的寬度。?

在本實用新型的電池極片中，所述極片主體包括多孔基帶、以及在所述基帶上填充的填充物質(zhì)。?

在本實用新型的電池極片中，所述極片主體的一側(cè)邊緣通過打印去除所述填充物質(zhì)形成所述通極耳位。?

在本實用新型的電池極片中，所述多孔基帶為多孔發(fā)泡鎳基體；所述填充物質(zhì)包括活性物質(zhì)，所述活性物質(zhì)為氫氧化亞鎳。?

在本實用新型的電池極片中，所述通極耳位設(shè)置在所述極片主體的右側(cè)邊緣。?

在本實用新型的電池極片中，所述極片主體包括多孔發(fā)泡鎳基帶。?

在本實用新型的電池極片中，在所述通極耳位上設(shè)置有鎳帶、以及覆蓋所述鎳帶的膠紙。?

實施本實用新型具有以下有益效果：通過在極片主體的一側(cè)邊緣制作連續(xù)的通極耳位，避免了現(xiàn)有技術(shù)需要設(shè)置感應(yīng)器分段制作極耳位的缺陷，降低了極片主體的制作難度，提高了電池制作品質(zhì)；而且，由于通極耳位的設(shè)置在極片主體的整一側(cè)的邊緣，大大提高了導(dǎo)電性、提升了充放電效率。?

附圖說明

下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明，附圖中：?

圖1是本實用新型的電池極片的第一實施例連續(xù)制作的示意圖；

圖2是本實用新型的電池極片的示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，是本實用新型的電池極片的一個實施例，可用于鎳氫電池中。?

該電池極片包括極片主體11，該極片主體11通常包括多孔基帶、以及在基帶上填充的填充物質(zhì)。該填充物質(zhì)包括活性物質(zhì)和添加劑。該多孔基帶可以采用多孔發(fā)泡鎳基體，而活性物質(zhì)可以采用氫氧化亞鎳；當(dāng)然，也可以采用其他的鎳氫電池的材質(zhì)做成。?

制作極片主體11時，將活性物質(zhì)和添加劑覆蓋在多孔基帶上，再通過對輥機(jī)將活性物質(zhì)和添加劑壓入多孔基帶，壓實后形成極片主體11。可以理解的，該極片可以為正極片，也可以為負(fù)極片。?

在完成極片主體11的壓實后，通常需要通過轉(zhuǎn)向輥軸15、收卷機(jī)等，對極片主體11進(jìn)行收卷，因此，極片主體11具有過輥面12、以及與過輥面12相背的背輥面13。在本實施例中，在該背輥面13上設(shè)置有連續(xù)的通極耳位14。該通極耳位14可以通過自動打印形成，即在極片主體11收卷的過程中，通過打印機(jī)（或刮片機(jī)等）連續(xù)地將極片主體11的背輥面13的一側(cè)邊緣的部分活性物質(zhì)和添加劑去除，從而形成連續(xù)的通極耳位14。由于本實用新型無需使用現(xiàn)有技術(shù)的感應(yīng)器進(jìn)行間隔打印極耳位，降低了極片主體的制作難度，更加的簡單、方便，而且制作出來的電池極片具有良好的一致性，提高了電池制作品質(zhì)。?

可以理解的，該通極耳位14也可以根據(jù)需要設(shè)置在極片主體的另一側(cè)表面（即過輥面12）上，同樣能夠?qū)崿F(xiàn)通極耳位的連續(xù)制作。?

進(jìn)一步的，本實用新型在正極片過輥的過程中，通極耳位14不與輥軸15的輥面相接觸，從而使得正極片經(jīng)過輥軸15時，通極耳位14的浮粉能夠從通極耳位14中脫出，并不會殘留在正極片上，從而保證了通極耳位14無殘留，提高電池極耳的制作品質(zhì)，提高生產(chǎn)效率。?

如圖2所示，是制作成型的極片的示意圖，其通極耳位14設(shè)置在極片主體的右側(cè)邊緣，并且在通極耳位14上覆蓋有鎳帶，在鎳帶上面進(jìn)一步設(shè)置膠紙，在卷繞完成后，抽出膠紙即可。由于通極耳位的設(shè)置在極片主體的整一側(cè)的邊緣，大大提高了導(dǎo)電性、提升了充放電效率。?

以上實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)此實施，并不能限制本實用新型的保護(hù)范圍。凡跟本實用新型權(quán)利要求范圍所做的均等變化與修飾，均應(yīng)屬于本實用新型權(quán)利要求的涵蓋范圍。?