[實用新型]壓制耐火釘用裝置

有效

• 申請號: 201120478239.1
• 申請日: 2011-11-25
• 公開（公告）號: CN202387891U
• 公開（公告）日: 2012-08-22
• 發明（設計）人: 田志永
• 申請（專利權）人: 天津二十冶建設有限公司
• 主分類號: B21G3/00
• 分類號: B21G3/00
• 代理公司: 天津市北洋有限責任專利代理事務所 12201
• 代理人: 葉青

技術領域

本實用新型涉及一種壓制用裝置，特別是涉及一種用于壓制高爐耐火釘用裝置。

背景技術

高爐安裝完畢后需要在內部鑲嵌上耐火材料防止高溫損壞高爐爐殼，而耐火釘(如圖3所示)則是固定耐火材料的主要手段，是保護爐殼的重要方法之一。

目前，壓制耐火釘主要是通過傳統方法：首先在平臺上用直徑10mm的圓鋼為圓心，采用手工煨制成型，然后再用扳手向上煨制90°，這種加工結果是每個耐火釘形狀都不相同，角度、尺寸都存在偏差，對于數量較多、尺寸要求嚴的情況下這種加工方法已經不能夠滿足制作要求，為了提高壓制高爐耐火釘的壓制速度及壓制質量，需要提供一種操作簡單、高效的耐火釘壓制工具。

實用新型內容

本實用新型克服上述現有技術的不足，提供了一種能夠高效加工高爐耐火釘的壓制裝置。

本實用新型壓制耐火釘用裝置包括平臺，所述平臺上設置有具有圓角的三角形胎具，所述三角形胎具的底邊兩端分別設置有定位柱，所述平臺的表面通過連接軸連接有左右翻轉的壓板。

在上述技術方案中，所述壓板與三角形胎具部分重疊設置。

所述圓角的頂點與所述壓板的距離為30mm～40mm。

所述定位柱與三角形胎具側邊的距離為6mm～16mm。

所述壓板一端設置套裝在所述連接軸的套管。

所述壓板的一側設置有定位柱。

所述圓角的直徑為6mm～10mm。

本實用新型的有益效果：通過本實用新型裝置，可以將現有技術中兩次加工成型的工序改進為一次成型，從而縮短了工序，節省了時間，且壓制的耐火釘整齊、美觀。

附圖說明

圖1為本實用新型壓制耐火釘用裝置的主視結構示意圖；

圖2為圖1所示裝置的俯視圖；

圖3為高爐耐火釘的結構示意圖。

圖中1壓板，2定位柱，3三角形胎具，4套管，5連接軸，6平臺

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

圖1-2中，本實用新型壓制耐火釘用裝置包括平臺6，平臺6上設置有三角形胎具3，三角形胎具3設置有一個圓角，圓角的直徑為8mm，也可以為6mm-10mm，該圓角所對的底邊兩端分別設置有定位柱2，該定位柱2與三角形胎具3相對應側邊的距離為11mm，該距離也可以在6mm-16mm，與所要壓制的耐火釘的直徑相對應；平臺6的表面通過連接軸5連接有左右翻轉的壓板1，該壓板1可翻轉至平臺1上三角形胎具3的上方，并與三角形胎具3部分重疊設置。該三角形胎具3底部相對的圓角的頂點與該壓板1的距離為30mm-40mm，優選35mm。如圖所示，本實施例中壓板1優選通過套管4和連接軸5活動連接在平臺6上，套管4焊接在壓板1端部的兩側，該連接軸5焊接在平臺6上，套管4套裝在連接軸5的兩端，該套管4可帶動壓板1沿連接軸5左右翻轉。為進一步定位壓制成近似V字形的耐火釘毛坯，壓板1的一側優選設置有兩個定位柱2，當壓板1轉至三角形胎具3上，用扳手煨制90°時，可進一步固定耐火釘毛坯，防止其水平方向位移。

使用時，首先把耐火釘毛坯放在平臺6上的三角形胎具3上，由定位柱2固定并煨成近似V字形，然后用壓板1轉至三角形胎具3上將耐火釘毛坯蓋上固定住，最后用扳手卡住V字耐火釘的下端向上彎折90°，耐火釘加工完成。

上述描述僅對本實用新型的優選實施例進行了示意性描述，本實用新型并不局限于上述的具體實施方式，本領域的普通技術人員在本實用新型的啟示下，在不脫離本實用新型宗旨和權利要求所保護的范圍情況下，還可以作出很多形式的具體變換，這些均屬于本實用新型的保護范圍之內。